[發(fā)明專利]一種環(huán)保型高精度的不銹鋼水表的制備方法

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201310515921.7
• 申請日: 2013-10-28
• 公開（公告）號: CN103542907B
• 公開（公告）日: 2017-07-21
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 沈華勤;黃偉;莫維梁;沈秀紅
• 申請（專利權(quán)）人: 杭州雷神激光技術(shù)有限公司
• 主分類號: G01F15/14
• 分類號: G01F15/14;G01F15/18;G01F15/00
• 代理公司: 杭州斯可睿專利事務(wù)所有限公司33241
• 代理人: 林君勇

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種不銹鋼水表，尤其涉及一種環(huán)保型高精度的不銹鋼水表及其制備方法。

背景技術(shù)

現(xiàn)有技術(shù)中的水表都為鐵制或鋁制，鐵制容易生銹，破壞水質(zhì)，同時使用壽命低，要經(jīng)常更換，一旦破壞，就造成水資源浪費(fèi)嚴(yán)重。

水表的接口都為普通圓柱螺紋，圓柱螺紋在旋合時存在間隙，造成在使用時的不足。

中國專利201120270327.2，公開一種不銹鋼水表殼，其特征在于：其包括一由不銹鋼材料制成的殼體，該殼體為一體式結(jié)構(gòu)，該殼體的內(nèi)部形成一開口向上的表芯容置腔，對應(yīng)所述表芯容置腔的左側(cè)位置于所述殼體的外側(cè)壁設(shè)有一與該表芯容置腔相連通的出水部，對應(yīng)所述表芯容置腔的右側(cè)位置于所述殼體的外側(cè)壁設(shè)有一與該表芯容置腔相連通的進(jìn)水部。此結(jié)構(gòu)的接合處存在間隙，不能完全的咬合，造成使用不便，同時存在二次污染，同時不耐酸，不耐堿。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明主要是解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的不足，提供一種結(jié)構(gòu)緊湊，同時提高水表的密封性能，使之具有更好的耐壓性，采用304不銹鋼材料，衛(wèi)生環(huán)保、不存在二次污染，同時具備耐酸性和耐堿性，高溫和低溫時都不會產(chǎn)生腐蝕和滲出物，安全可靠，不含任何有毒元素，操作精度高，抗干擾性強(qiáng)，可靠性強(qiáng)的一種環(huán)保型高精度的不銹鋼水表及其制備方法。

本發(fā)明的上述技術(shù)問題主要是通過下述技術(shù)方案得以解決的：

一種環(huán)保型高精度的不銹鋼水表，包括水表筒體，所述的水表筒體的底部設(shè)有與之相固定的底蓋，所述的水表筒體的上部設(shè)有水表蓋螺紋圈，所述的水表蓋螺紋圈與水表筒體間設(shè)有水表連接件，所述的水表蓋螺紋圈上設(shè)有與之相螺接的水表蓋，所述的水表蓋的上部設(shè)有與之相固定的上蓋，所述的水表筒體的兩側(cè)端設(shè)有與之相連通的水表接口管件。

作為優(yōu)選，所述的水表蓋螺紋圈的外圓周設(shè)有變螺距螺紋圈，所述的水表接口管件的頭部設(shè)有變螺距接口螺紋圈。

作為優(yōu)選，所述的變螺距接口螺紋圈的螺紋大小為M32，所述的變螺距接口螺紋圈中最大的螺距為2.2～2.4mm，所述的變螺距接口螺紋圈中相鄰螺距減少0.05～0.15mm；

所述的變螺距螺紋圈的螺紋大小為M80，所述的變螺距螺紋圈中最大的螺距為2～2.2mm，所述的變螺距螺紋圈中相鄰螺距減少0.05～0.15mm。

作為優(yōu)選，所述的水表蓋螺紋圈的外圓周設(shè)有錐度螺紋圈，所述的水表接口管件的頭部設(shè)有錐度接口螺紋圈。

作為優(yōu)選，所述的錐度螺紋圈的錐度為57～62度，所述的錐度螺紋圈底部的直徑為78～82mm，所述的錐度螺紋圈上部的直徑為75～78mm；

所述的錐度接口螺紋圈的錐度為60度，所述的錐度接口螺紋圈底部的直徑為31～34mm，所述的錐度接口螺紋圈上部的直徑為30～33mm。

作為優(yōu)選，所述的水表連接件的外緣為內(nèi)凹狀，所述的水表接口管件直徑由尾部向頭部逐漸縮小，所述的水表接口管件的傾斜角度為5度～10度，所述的水表筒體內(nèi)設(shè)有表芯墊圈，不銹鋼水表的厚度為1.5mm～3mm。

一種環(huán)保型高精度的不銹鋼水表的制備方法，按以下步驟進(jìn)行：

（1）、原材料選取：

選用1.5mm～3mm厚的304不銹鋼材料；

（2）、零件制備：

①、水表筒體：選用外徑為82～84mm，內(nèi)徑為76～78mm的不銹鋼管料進(jìn)行線切割，線切割走絲速度為180mm2/min～200mm2/min，得到長度為57～60mm的管料，對加工好的管料再進(jìn)行車加工，加工完成后，得到外徑為79～81mm、內(nèi)徑為76～78mm、長度為57～60mm的水表筒體；

或，

水表筒體：用不銹鋼板材卷軋而成的筒體，筒體連接處用CO₂激光焊接機(jī)進(jìn)行焊接處理，再經(jīng)拋光處理，消除焊縫突起：焊接時，激光器功率為1300w～1600w，焊接速度為1.5m/min～2.5m/min；角磨機(jī)先去掉焊縫的凸起，然后用不銹鋼鏡面拋光研磨石進(jìn)行加水研磨，最后用羊毛輪進(jìn)行拋光收尾，再對筒體進(jìn)行進(jìn)行線切割，線切割走絲速度為180mm2/min～200mm2/min，得到長度為57～60mm的筒體，對加工好的筒體再進(jìn)行車加工，加工完成后，得到外徑為79～81mm、內(nèi)徑為76～78mm、長度為57～60mm的水表筒體；

②、底蓋：對不銹鋼管料進(jìn)行線切割，線切割走絲速度為180mm2/min～200mm2/min，得到直徑為83～86mm的底蓋；

或，

用模具直接沖壓而成；