[發(fā)明專利]大型薄壁回旋體高強(qiáng)度鋁合金鑄件鑄造方法

無效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201310513134.9
• 申請日: 2013-10-28
• 公開（公告）號: CN104550740A
• 公開（公告）日: 2015-04-29
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 常云青
• 申請（專利權(quán)）人: 青島和德隆機(jī)械有限公司
• 主分類號: B22C9/06
• 分類號: B22C9/06;C22C1/03;C22F1/04
• 代理公司: 無
• 代理人: 無

1.一種大型薄壁回旋體高強(qiáng)度鋁合金鑄件鑄造方法，其特征在于：所述方法包括以下步驟：

（1）根據(jù)不同回旋體鑄件圖紙要求，制作形成鑄件內(nèi)腔的鋼模(鋼模厚度視鑄件形狀確定)，然后將鋼模分成若干小塊，塊與塊之間的間隙為4mm；

（2）背砂原砂粒度為70目，水份5％，濕壓強(qiáng)度0.75MPa，透氣率40％，面砂用150目的紅砂；?

（3）?鑄型內(nèi)腔由涂上涂料并烘干后的鋼模拼接形成，外表面由150目的紅砂形成，熔煉中間合金包括熔煉鋁銅、鋁錳、鋁鈦、鋁鎘中間合金；用精鋁錠(含Al99.95％GB/T8644-2000)及純金屬，配制成適合高強(qiáng)度鋁合金生產(chǎn)的鋁銅、鋁錳、鋁鈦、鋁鎘中間合金；所有中間合金中雜質(zhì)含量Si0.03％、Fe0.03％，所有中間合金用專用模具澆成塊狀備用；?

???（4）?在燃油爐中將石墨坩堝預(yù)熱至230℃，然后在坩堝底部加入回爐料、純鋁、鋁錳中間合金；熔化后加入鋁銅和鋁鎘中間合金；在730℃加入Al-Ti中間合金，攪拌6min；熔化后用六氯乙烷精煉(精煉劑用鋁箔分包成100g的小包，使用前于熔爐旁預(yù)熱；精煉劑加入量為0.5％，精煉溫度為715℃，精煉時間3min；精煉后靜置，精煉、靜置完畢后升溫730℃，扒渣干凈；先澆試棒再澆產(chǎn)品，澆注溫度保持在715℃，澆注時擋渣；澆注1小時后進(jìn)行除砂清理，除砂時將每箱的鋼模分開收集，以便下次使用；

（5）固溶化處理加完全人工時效；固溶化處理工藝是加熱至5356℃，保溫7h；再加熱至547℃，保溫10h，出爐產(chǎn)品放入70?℃水中冷卻；時效工藝是加熱178℃，保溫5h，出爐空冷。