[發(fā)明專利]環(huán)氧丙烷的生產(chǎn)方法

在審

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201310512322.X
• 申請(qǐng)日: 2013-10-28
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN104557779A
• 公開(kāi)（公告）日: 2015-04-29
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 邵百祥;張勤
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 中國(guó)石油化工股份有限公司;中國(guó)石油化工股份有限公司上海石油化工研究院
• 主分類號(hào): C07D301/19
• 分類號(hào): C07D301/19;C07D303/04
• 代理公司: 暫無(wú)信息
• 代理人: 暫無(wú)信息

1.一種環(huán)氧丙烷的生產(chǎn)方法，原料過(guò)氧化氫異丙苯與丙烯液相進(jìn)入至少為兩段的多段絕熱反應(yīng)區(qū)，在環(huán)氧化反應(yīng)溫度為15～160℃、壓力為1.0～12.0MPa、丙烯與過(guò)氧化氫異丙苯的總摩爾比為2～30的條件下，原料與Ti-二氧化硅催化劑接觸進(jìn)行環(huán)氧化反應(yīng)生成環(huán)氧丙烷；其中，多段絕熱反應(yīng)區(qū)出口得到的含環(huán)氧丙烷的環(huán)氧化反應(yīng)產(chǎn)物部分循環(huán)至多段絕熱反應(yīng)區(qū)的各催化劑床層入口。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述環(huán)氧丙烷的生產(chǎn)方法，其特征在于環(huán)氧化反應(yīng)產(chǎn)物的采出物流與循環(huán)物流的重量比為0.1～10。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述環(huán)氧丙烷的生產(chǎn)方法，其特征在于環(huán)氧化反應(yīng)產(chǎn)物的采出物流與循環(huán)物流的重量比為0.5～5。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述環(huán)氧丙烷的生產(chǎn)方法，其特征在于進(jìn)入各催化劑床層的環(huán)氧化反應(yīng)產(chǎn)物循環(huán)物流與總循環(huán)物流的重量比為0.01～0.99。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述環(huán)氧丙烷的生產(chǎn)方法，其特征在于所述多段絕熱反應(yīng)區(qū)是至少兩段的絕熱反應(yīng)器，或者是由至少兩個(gè)單段絕熱反應(yīng)器串聯(lián)而成的反應(yīng)區(qū)，或者是至少一個(gè)單段絕熱反應(yīng)器和至少一個(gè)至少兩段的絕熱反應(yīng)器串聯(lián)而成的反應(yīng)區(qū)。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述環(huán)氧丙烷的生產(chǎn)方法，其特征在于所述至少兩段的絕熱反應(yīng)器由2～10個(gè)床層串聯(lián)組成。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述環(huán)氧丙烷的生產(chǎn)方法，其特征在于所述至少兩段的絕熱反應(yīng)器由2～4個(gè)床層串聯(lián)組成。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述環(huán)氧丙烷的生產(chǎn)方法，其特征在于原料丙烯為新鮮丙烯、后續(xù)系統(tǒng)的回收丙烯或其混合物；原料過(guò)氧化氫異丙苯是由異丙苯氧化得到的，是異丙苯與過(guò)氧化氫異丙苯的混合物；其中，過(guò)氧化氫異丙苯濃度為10～70重量％。

9.根據(jù)權(quán)利要求1所述環(huán)氧丙烷的生產(chǎn)方法，其特征在于所述環(huán)氧化反應(yīng)在使用溶劑的液相中進(jìn)行，所述溶劑在反應(yīng)時(shí)的溫度和壓力下是液體，并且與反應(yīng)物和產(chǎn)物基本上不反應(yīng)。

10.根據(jù)權(quán)利要求9所述環(huán)氧丙烷的生產(chǎn)方法，其特征在于當(dāng)過(guò)氧化氫異丙苯是含有作為其原料的異丙苯的混合物時(shí)，可以在不添加溶劑的情況下使用該混合物代替溶劑。