[發(fā)明專利]一種生產(chǎn)甲苯和碳八芳烴的催化劑及其制備方法和應(yīng)用有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201310511890.8 | 申請日: | 2013-10-25 |
| 公開(公告)號: | CN103551187A | 公開(公告)日: | 2014-02-05 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 桂壽喜;謝亮亮;楊志寧;鮑永忠;趙純革;翟長軍;南圣林;李鳳生;王曉;陳潔靜;崔德強(qiáng) | 申請(專利權(quán))人: | 上海欣年石化助劑有限公司;中國石油天然氣股份有限公司遼陽石化分公司;中國石油天然氣股份有限公司撫順石化分公司 |
| 主分類號: | B01J29/80 | 分類號: | B01J29/80;C07C15/06;C07C15/067;C07C6/12 |
| 代理公司: | 北京邦信陽專利商標(biāo)代理有限公司 11012 | 代理人: | 崔華 |
| 地址: | 203508 上海*** | 國省代碼: | 上海;31 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 生產(chǎn) 甲苯 芳烴 催化劑 及其 制備 方法 應(yīng)用 | ||
1.一種以苯和重芳烴為原料生產(chǎn)甲苯和碳八芳烴的催化劑,其特征在于:以催化劑重量為100wt%計(jì),所述催化劑包括1-25wt%MOR沸石、1-65wt%ZSM-5沸石、0.01-3.0wt%的至少一種元素周期表第VA族元素、0.01-2.0wt%的至少一種元素周期表第Ⅷ族元素和余量的粘合劑;其中,所述MOR沸石和ZSM-5沸石均含有硅和至少一種選自鋁、鐵、鎵和硼的元素T,且總的Si/T原子比大于5。
2.按照權(quán)利要求1所述的催化劑,其特征在于:所述MOR沸石和ZSM-5沸石均為H+型的沸石,所述T元素選自鋁和硼,所述MOR沸石和ZSM-5沸石的Si/T原子比為5-300;所述沸石中的鈉含量為Na/T原子比低于0.5,優(yōu)選低于0.1,更優(yōu)選低于0.02。
3.按照權(quán)利要求2所述的催化劑,其特征在于:所述第VA族金屬選自銻和鉍,以催化劑重量為100wt%計(jì),所述第VA族金屬的含量為0.05-2.0wt%,優(yōu)選0.08-1.5wt%;所述第Ⅷ族金屬選自鉑和鈀,以催化劑重量為100wt%計(jì),所述第Ⅷ族金屬的含量為0.05-1.8wt%,優(yōu)選0.08-1.5wt%。
4.按照權(quán)利要求3所述的催化劑,其特征在于:所述粘合劑選自天然粘土、合成粘土、氧化鎂、氧化鋁、氧化硅、氧化硅-氧化鋁、氧化鈦、氧化硼、氧化鋯、磷酸鋁、磷酸鈦和磷酸鋯中的至少一種,優(yōu)選為由氧化鋁和粘土組成的混合物。
5.權(quán)利要求1所述的以苯和重芳烴為原料生產(chǎn)甲苯和碳八芳烴的催化劑的制備方法,其特征在于:該方法包括如下步驟:
(1)對MOR沸石和ZSM-5沸石進(jìn)行預(yù)處理,脫除沸石微孔中的有機(jī)模板劑,然后用至少一種銨鹽溶液進(jìn)行至少一次離子交換步驟,以除去沸石中的堿金屬陽離子;
(2)將粘合劑與上述處理后的沸石混合成形,制備成擠出物或球形;
(3)在環(huán)境溫度至250℃的溫度下干燥,然后在空氣或氧氣中,在250-600℃的溫度下進(jìn)行焙燒;
(4)使至少一種第VA族元素和至少一種第Ⅷ族元素沉積在焙燒后的催化劑上;
(5)在空氣或氧氣中,在250-600℃下焙燒0.5-10小時,然后在氫氣的氣氛中,在300-600℃下還原1-10小時,獲得還原態(tài)催化劑。
6.按照權(quán)利要求5所述的方法,其特征在于:至少一種第Ⅷ族金屬元素的沉積以干浸、過量浸漬或離子交換的方法進(jìn)行,使用鉑和/或鈀鹽,沉積的同時加入鹽酸作為競爭吸附劑;所述鉑鹽選自氯鉑酸、二氯四氨合鉑、四氯六氨合鉑或四氯二氨合鉑中的一種或多種;所述鈀鹽選自硝酸鈀、二硝基四氨合鈀、二氯化鈀、二氯化四氨合鈀或二氯化二氨合鈀中的一種或多種。
7.按照權(quán)利要求6所述的方法,其特征在于:至少一種第VA族金屬元素的沉積以干浸、過量浸漬或離子交換的方式沉積,通過第VA族金屬元素的氯化物、溴化物、硫酸鹽或硝酸鹽引入;第VA族金屬元素在第Ⅷ族金屬元素之前、同時或之后加入。
8.按照權(quán)利要求7所述的方法,其特征在于:所述金屬元素沉積后,在空氣或氧氣的氣氛中,在350-550℃的溫度下焙燒1-4小時,然后在氫氣的氣氛中,在350-550℃的溫度下還原2-5小時,獲得還原態(tài)催化劑。
9.權(quán)利要求1所述的以苯和重芳烴為原料生產(chǎn)甲苯和碳八芳烴的催化劑的應(yīng)用如下:以苯和重芳烴為原料,在所述催化劑存在下,在反應(yīng)溫度300-500℃、氫氣分壓1.0-3.5MPa、進(jìn)料空速0.25-30h-1、氫烴摩爾比3.0-5.0的條件下,生產(chǎn)甲苯和碳八芳烴。
10.權(quán)利要求1所述的以苯和重芳烴為原料生產(chǎn)甲苯和碳八芳烴的催化劑的應(yīng)用,其特征在于:所述反應(yīng)溫度在320-450℃的范圍內(nèi),優(yōu)選在340-430℃的范圍內(nèi);所述氫氣分壓在1.5-3.0MPa的范圍內(nèi),優(yōu)選在2.0-2.8MPa的范圍內(nèi);所述進(jìn)料空速在1-10h-1的范圍內(nèi),優(yōu)選在2-6h-1的范圍內(nèi);所述原料選自:苯和碳九芳烴的混合物、苯和碳九及以上芳烴的混合物、苯和碳十及以上芳烴的混合物。
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