[發明專利]一種有效拓展微納米電極粒子表面積的方法有效
| 申請號: | 201310511394.2 | 申請日: | 2013-10-25 |
| 公開(公告)號: | CN103531825A | 公開(公告)日: | 2014-01-22 |
| 發明(設計)人: | 朱星寶;呂喆;袁宇;魏波;王志紅;李一倩;張麗娟;姜威 | 申請(專利權)人: | 哈爾濱工業大學 |
| 主分類號: | H01M4/88 | 分類號: | H01M4/88;B82Y40/00 |
| 代理公司: | 哈爾濱市松花江專利商標事務所 23109 | 代理人: | 牟永林 |
| 地址: | 150001 黑龍*** | 國省代碼: | 黑龍江;23 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 有效 拓展 納米 電極 粒子 表面積 方法 | ||
技術領域
本發明涉及一種拓展電極表面積的方法。
背景技術
當今人類亟待解決的兩大世界難題依舊是能源和環境。固體氧化物燃料電池,簡寫SOFC,作為一種清潔、高效的能源轉化裝置恰好迎合了時代的需求,近來引起了世界各國的不斷廣泛關注。如果采用純氫氣作為燃料,SOFC系統的最終反應產物是水,可以直接供人類飲用,反應過程中也沒有任何有害物質產生,因此被稱為清潔能源。通常SOFC的能源轉換率可達到60%,如果采用熱電聯供方式,即SOFC在提供電力輸出的同時也提供熱量輸出,其能源轉換率可高達80%,是普通火力發電的2~3倍,是不折不扣的高效能源。
因此,近年來SOFC成為世界各國爭相開發的焦點。電極是SOFC電化學反應的主要場所,其中,陽極材料是燃料氣體氧化過程的催化劑,陰極是氧氣還原過程的催化劑。電化學反應過程中,首先電極將游離的氣體吸附到電極表面,然后通過電荷轉移過程進一步實現陽極和陰極表面的電化學反應。所以,拓展SOFC的電極吸附面積或暴露面積,加速氣體吸附,是SOFC電極性能優化的一項重要舉措。現如今SOFC的電極優化大都通過兩個過程實現:一是通過采用不同造孔劑或設計梯度電極來優化電極孔隙結構;二是降低電極顆粒尺寸,從而拓展電極的表面積。隨著納米技術的不斷發展,微納米電極的設計和制備已成為SOFC研究的一個重要課題。目前拓展微納米電極顆粒的表面積有待于進一步研究。
發明內容
本發明的目的是要解決現有固體氧化物燃料電池電極表面積小的問題,而提供的一種有效拓展微納米電極粒子表面積的方法。
一種有效拓展微納米電極粒子表面積的方法,具體是按以下步驟完成的:
一、配置前驅體溶液:①依照化學式AxByO3-δ秤取微納米電極粒子原料,然后向秤取的微納米電極粒子原料和金屬鹽的混合物中加入溶劑,并在100r/min~800r/min的攪拌速度下攪拌5min~30min,得到微納米電極粒子的摩爾濃度為0.05mol/L~2mol/L的微納米電極粒子/金屬鹽的混合溶液;②向步驟一①得到微納米電極粒子的摩爾濃度為0.05mol/L~2mol/L的微納米電極粒子/金屬鹽的混合溶液中加入絡合劑,以100r/min~800r/min的攪拌速率攪拌20min~200min,得到微納米電極粒子/金屬鹽的前驅體溶液;
步驟一①中所述的AxByO3-δ中0.5≤x≤1,0.5≤y≤1,A選自鑭元素、鍶元素和鋇元素,B選自錳元素、鉻元素、鈷元素、鈦元素、銅元素和鐵元素,O為氧元素;
步驟一①中所述的微納米電極粒子原料選自鑭鹽、鍶鹽、錳鹽、鉻鹽、鈷鹽、鈦鹽、鋇鹽、銅鹽和鐵鹽;所述的鑭鹽為硝酸鑭、氯化鑭或醋酸鑭;所述的鍶鹽為硝酸鍶、氯化鍶或醋酸鍶;所述的錳鹽為硝酸錳、氯化錳或醋酸錳;所述的鉻鹽為硝酸鉻、氯化鉻或醋酸鉻;所述的鈷鹽為硝酸鈷、氯化鈷或醋酸鈷;所述的鈦鹽為硝酸鈦、氯化鈦或醋酸鈦;所述鋇鹽為硝酸鋇;所述銅鹽為硝酸銅和氯化銅;所述鐵鹽為硝酸鐵和氯化鐵;
步驟一①中所述的金屬鹽為硝酸鎳、氯化鎳、硝酸鐵、氯化鐵、硝酸銅或氯化銅;
步驟一①中所述的溶劑為去離子水、醋酸、乙醇、丙醇和乙二醇中的一種或其中幾種的混合物;
步驟一②中所述的絡合劑為尿素、甘氨酸、檸檬酸和乙二胺四乙酸中的一種或其中幾種的混合物;
步驟一①中所述的微納米電極粒子原料總物質的量與金屬鹽的物質的量比為(1~10):1;
步驟一②中所述的絡合劑的物質的量與微納米電極粒子原料的總物質的量比為(1~6):1;
二、攪拌、蒸干、還原和燒結:
①使用水浴加熱方法將步驟一②得到的微納米電極粒子/金屬鹽的前驅體溶液加熱到50℃~80℃,并在溫度為50℃~80℃和攪拌速度100r/min~800r/min的條件下攪拌至得到透明凝膠時停止加熱和攪拌;②將步驟二①得到的透明凝膠在溫度為100℃~300℃下烘干10h~30h,得到蓬松狀粉灰;③將步驟二②得到的蓬松狀粉灰在溫度為800℃~1300℃下燒結1h~4h,得到微納米電極粒子鈣鈦礦相和金屬氧化物相的混合粉體;④將步驟二③得到的微納米電極粒子鈣鈦礦相和金屬氧化物相的混合粉體在溫度為500℃~1000℃的氫氣氣氛下還原0.5h~5h,得到均勻鑲嵌金屬元素的微納米電極粒子;
三、酸洗:
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