[發明專利]綠色環保高強度抗變形鋁芯復合門的制作方法

無效

• 申請號: 201310510293.3
• 申請日: 2013-10-25
• 公開（公告）號: CN104552486A
• 公開（公告）日: 2015-04-29
• 發明（設計）人: 劉淑蘭
• 申請（專利權）人: 黑龍江華信家具有限公司
• 主分類號: B27D1/00
• 分類號: B27D1/00;B32B37/06;B32B37/10;B32B37/12
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本發明型涉及一種抗變形復合門的結構，尤其涉及綠色環保高強度抗變形鋁芯復合門的制作方法。

背景技術

目前市場上的復合門的門扇比較重，這對門套和合頁都是一種巨大的考驗，普通的門套和合頁都無法滿足復合門的要求；復合門雖然表面大多采用免漆處理，這樣減少了油漆的污染，可是實木內筋壓花的抗刮傷能力實在有限，而且一旦刮傷，想要修復是難上加難，即使勉強修補好，也達不到原來的效果，對于門扇整體的美觀度影響甚大；而且復合門還存在著開裂和變形以及價格昂貴的缺點。

發明內容

本發明針對門扇較重，安裝繁瑣，且怕水，易變形、開裂，造價昂貴，不環保等因素，提供了一種綠色環保高強度抗變形鋁芯復合門的結構及方法，可較好地解決上述問題，充分利用人工速成林以及單板廠剩余廢棄材，從而節約了資源,實現變廢為寶，有力的保護了森林資源；降低了成本，同時也符合低碳發展的要求，其特點用途廣、市場大，具有良好的市場應用前景。

一種綠色環保高強度抗變形鋁芯復合門的制作方法包括以下步驟：

第一步門芯用邊角料環保木材，經刨花、烘干、壓合制作成2mm-5mm厚度的中密度單板，將中密度單板分成特級、一級做面板，二級、三級做芯材，然后將選好級別的中密度單板干燥；

第二步先將中密度單板切邊并用拼縫機拼接成整張板，將整張板再一次分級，分出面板和芯材，然后在芯材中選出橫向紋理的整張板做為平衡拉力板，平衡拉力板分別放在中心層、上表層的第三層、下表層的第三層，其余層為縱向紋理的中密度單板，排成多層板，在需要粘接的面涂膠；

第三步將多層板用熱壓機經高溫高壓一次壓合制成多層板，并靜置養生、裁掉四邊用砂光機砂光定厚，并涂YH-896膠；

第四步按規格將薄鋁板與多層板用熱壓機壓合，在鋁板兩面加裝飾面成品。

所述的綠色環保高強度抗變形鋁芯復合門的方法，第一步中密度單板干燥至含水量為6%-12%。

所述的綠色環保高強度抗變形鋁芯復合門的方法，第二步粘接的面涂膠是濃度為70%的E0級環保膠。

所述的綠色環保高強度抗變形鋁芯復合門的方法，第三步把涂好膠的中密度單板按設計排列好放入熱壓機內，將壓力調整為15kg/C㎡或優質的中密度單板壓力調整為4?kg/C㎡；壓縮比調整為90％，熱壓時間為15分鐘/㎝，溫度控制在110-115℃，壓合成多層板；將壓合好的多層板放在指定的平臺上，靜置存放15天左右養生，按需要裁掉四邊，前砂輥用60＃砂帶、后砂輥用120＃砂帶進行砂光定厚。

第三步多層板的制作是把涂好膠并排列好的中密度單板放入熱壓機內，壓力調整為11kg/?cm²，壓縮比調整為92％，熱壓時間調整為15分鐘/㎝，溫度110-115℃；經高溫、高壓、一次性成型制成多層板，將壓合好的多層板靜置存放10-15天養生平衡，然后按需要裁掉四邊。

所述的綠色環保高強度抗變形鋁芯復合門的方法，第四步將裁好的鋁板和防變形芯材需要粘接的面涂YH-896膠，把涂好膠并排列好的結構板放入熱壓機內，壓力調整為11kg/?cm²，壓縮比調整為92％，熱壓時間調整為15分鐘/㎝，溫度110-115℃；高溫、高壓、一次性成型，并靜置存放10-15天進行養生平衡，裁掉四邊、砂光定厚，然后根據需要雕刻、銑型、銑線、飾面制成高強度抗變形鋁芯復合門板。