[發明專利]一種利用次小薪材生產樹脂重組木構件的方法有效
| 申請號: | 201310509933.9 | 申請日: | 2013-10-25 |
| 公開(公告)號: | CN103586955A | 公開(公告)日: | 2014-02-19 |
| 發明(設計)人: | 徐偉;劉壯青;黃瓊濤;吳智慧;孫宏南 | 申請(專利權)人: | 廣東省宜華木業股份有限公司;南京林業大學 |
| 主分類號: | B27M3/18 | 分類號: | B27M3/18;B27D1/10;B27D1/00 |
| 代理公司: | 廣東世紀專利事務所 44216 | 代理人: | 曾忠群 |
| 地址: | 515800 廣東*** | 國省代碼: | 廣東;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 利用 次小薪材 生產 樹脂 重組 構件 方法 | ||
技術領域
本發明涉及木材加工領域,特別是一種利用次小薪材生產樹脂重組木構件的方法。
背景技術
隨著全球環境保護保護意識的加強,世界森林資源萎縮,老齡天然林資源、優質大徑材來源嚴重不足,而小徑、質次木材及二次、三次甚至四次次生林資源又供過于求。不斷開拓利用小徑、質次木材資源是林產工業重點研究的課題。目前,次小薪材(包括次加工材、小徑材和薪材)在纖維板、刨花板的生產中得到廣泛應用,通過將次小薪材粉碎后做成刨花板,破壞了木材原有的性能,使得用刨花板制作成的家具壽命短、光潔度差等缺點,而直接將次小薪材加工成木家具構件仍未能實現。傳統以大徑級的優質材料生產木家具用集成材的方法,無法滿足現代工業低成本和環境保護的要求,而且其加工剩余物成為環保處理的難題;有一些廠家也用加工余料或次小薪材制成集成材板材,用于制造家具,但其對所用的材料要求嚴格,長度一般要求大于150mm,寬度大于25mm,同時,其集成材直接裸露在外的形式,限制了產品的應用范圍,再加上集成材在使用過程中的力學性能不理想,易發生開裂或斷裂現象,使用壽命短,所以難以滿足廣大消費者的要求。
發明內容
本發明的目的在于針對上述存在問題和不足,提供一種可解決生態問題和拓寬了用材渠道,以提高木材綜合利用率及突出產品的低炭性、環保性、綠色性、資源性,擴大了次小薪材的使用范圍和綜合利用率,增加了次小薪材產品的附加值和科技含量,且加工方便、產品經久耐用、外形美觀的利用次小薪材生產樹脂重組木構件的方法。
本發明的技術方案是這樣實現的:
本發明所述利用次小薪材生產樹脂重組木構件的方法,包括如下步驟:
(一)、將次小薪材基材制材形成板方料。
(二)、在板方料的至少一端銑微型指榫,然后將多個板方料按需要進行指接、拼寬或膠厚工序,以形成次小薪材集成芯板。
(三)、在次小薪材集成芯板的四周膠壓至少一層樹脂網布。
(四)、在包覆有樹脂網布的次小薪材集成芯板的四周膠壓面板,所得成品為所述樹脂重組木構件。
其中上述步驟(一)中制材的方法是:將次小薪材基材按材質實際情況進行縱剖定寬和橫截定長;
縱剖定寬是利用多片鋸或帶鋸機將基材進行分片定寬,定寬規格控制在20~50mm,以確保集成膠合材料的穩定性;橫截定長是用機械設備橫截基材,要求每塊板方料有效長度控制在100~600mm,并遵循在有效長度范圍之內,材料利用率最大原則,且定長截斷時要求端部鋸口切削平直光滑,盡可能無毛刺,長度誤差≤0.5mm。
上述步驟(二)中銑微型指榫的方法是:
利用微型指形榫刀具在板方料的端部加工微型指榫,微型指榫的主要技術參數:指長3.0~5.0mm、指頂寬0.2~0.4mm、指斜角5.0°~10.0°、指距1.5~1.8mm、指頂隙0.05~0.15mm、對接端縫≤0.05~0.10mm。
上述步驟(二)中指接的方法是:在板方料端部的微型指榫處涂膠,涂膠量控制在200~250g/m2,然后進行縱向加壓指接,當累計指接長度超過規定長度時,進行截斷定長,形成指接材,所述縱向壓力在14~16Mpa,壓力控制在10~15kg/cm2。
上述指接材經固化和養生后,經四面刨光、側面涂膠后,再進行拼寬或/和膠
厚工序。
拼寬的方法是:將涂膠后的上述指接材根據需要通過側壓拼接在一起,且相鄰
指接材紋理要進行交叉搭配使用,使相鄰兩塊板方料出現翹曲變形的可能性相互抵消,以提高集成芯材的整體穩定性。每塊指接材要求厚度公差為±0.2mm,寬度上的彎曲度為0~2mm,含水率在8%~12%,最好無嚴重材質缺陷,上述涂膠量控制在220~260g/m2,?側壓單位壓力控制在8~15kg/cm2。同樣在進行膠厚時,相鄰指接材紋理也要進行交叉搭配使用。為避免對接縫過于集中降低接合強度,相鄰兩塊指接材縱向的對接縫錯開≥50mm。邊部指接處離端頭的長度≥80mm,以避免開榫時榫頭或榫眼落在指接處,拼板縫隙處高度差≤0.5mm,拼板縫隙處無膠滴膠線,側拼縫隙緊密。
上述步驟(三)中膠壓樹脂網布的方法是:
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