[發明專利]一種利用次小薪材生產樹脂重組木構件的方法

有效

• 申請號: 201310509933.9
• 申請日: 2013-10-25
• 公開（公告）號: CN103586955A
• 公開（公告）日: 2014-02-19
• 發明（設計）人: 徐偉;劉壯青;黃瓊濤;吳智慧;孫宏南
• 申請（專利權）人: 廣東省宜華木業股份有限公司;南京林業大學
• 主分類號: B27M3/18
• 分類號: B27M3/18;B27D1/10;B27D1/00
• 代理公司: 廣東世紀專利事務所 44216
• 代理人: 曾忠群

1.一種利用次小薪材生產樹脂重組木構件的方法，其特征在于包括如下步驟：

（一）、將次小薪材基材制材形成板方料；?

（二）、在板方料的至少一端銑微型指榫，然后將多個板方料按需要進行指接、拼寬或/和膠厚工序，以形成次小薪材集成芯板；

（三）、在次小薪材集成芯板的四周膠壓至少一層樹脂網布；

（四）、在包覆有樹脂網布的次小薪材集成芯板的四周膠壓面板，所得成品為所述樹脂重組木構件。

2.根據權利要求1所述的利用次小薪材生產樹脂重組木構件的方法，其特征在于上述步驟（一）中制材的方法是：將次小薪材基材按材質實際情況進行縱剖定寬和橫截定長；

縱剖定寬是利用多片鋸或帶鋸機將基材進行分片定寬，定寬規格控制在20～50mm，以確保集成膠合材料的穩定性；橫截定長是用機械設備橫截基材，要求每塊板方料有效長度控制在100～600mm，并遵循在有效長度范圍之內，材料利用率最大原則，且定長截斷時要求端部鋸口切削平直光滑，盡可能無毛刺，長度誤差≤0.5mm。

3.根據權利要求1所述的利用次小薪材生產樹脂重組木構件的方法，其特征在于上述步驟（二）中銑微型指榫的方法是：

利用微型指形榫刀具在板方料的端部加工微型指榫，微型指榫的主要技術參數：指長3.0～5.0mm、指頂寬0.2～0.4mm、指斜角5.0°～10.0°、指距1.5～1.8mm、指頂隙0.05～0.15mm、對接端縫≤0.05～0.10mm。

4.根據權利要求1或3所述的利用次小薪材生產樹脂重組木構件的方法，其特征在于上述步驟（二）中指接的方法是：

在板方料端部的微型指榫處涂膠，涂膠量控制在200～250g/m²，然后進行縱向加壓指接，當累計指接長度超過規定長度時，進行截斷定長，形成指接材，所述縱向壓力控制在14～16Mpa，單位壓力控制在10～15kg/cm²。

5.根據權利要求1所述的利用次小薪材生產樹脂重組木構件的方法，其特征在于板方料在進行指接形成指接材后，需進行固化和養生，固化時間控制在24～48小時內，養生時間通常控制在24～72小時；上述指接材經固化和養生后，經四

面刨光、側面涂膠后，再進行拼寬或/和膠厚工序。

6.根據權利要求5所述的利用次小薪材生產樹脂重組木構件的方法，其特征在于上述拼寬的方法是：將涂膠后的上述指接材根據需要通過側壓拼接在一

起，且相鄰指接材紋理要進行交叉搭配使用，使相鄰兩塊板方料出現翹曲變形的可能性相互抵消，以提高集成芯材的整體穩定性。

7.根據權利要求6所述的利用次小薪材生產樹脂重組木構件的方法，其特征在于上述拼寬時每塊指接材要求厚度公差為±0.2mm，寬度上的彎曲度為0～2mm，含水率在8%～12%，無嚴重材質缺陷，上述涂膠量控制在220～260g/m²，側壓單位壓力控制在8～15kg/cm²。

8.根據權利要求7所述的利用次小薪材生產樹脂重組木構件的方法，其特征在于相鄰兩塊指接材縱向的對接縫錯開≥50mm，避免對接縫過于集中降低接合強度，邊部指接處離端頭的長度≥80mm，以避免開榫時榫頭或榫眼落在指接處，?

拼板縫隙處高度差≤0.5mm，拼板縫隙處無膠滴膠線，側拼縫隙緊密。

9.根據權利要求1或2或3所述的利用次小薪材生產樹脂重組木構件的方法，其特征在于上述步驟（三）中膠壓樹脂網布的方法是：

按一定規格裁剪樹脂網布，并在其一面涂樹脂膠，涂膠量控制在180～220g/m²，然后膠合在次小薪材集成芯板四面，膠合固化方式采用冷壓，冷壓時間控制在3～8h，壓力控制在0.5～0.7Mpa，冷壓后，在溫度20℃～28℃，相對濕度在50%～65%的條件下存放養生，養生時間控制在8～24h。

10.根據權利要求1所述的利用次小薪材生產樹脂重組木構件的方法，其特征在于上述步驟（四）中四面膠壓面板的方法是：

將5～9mm厚的四塊優質木板背面涂膠，分二次膠壓在集成芯材樹脂網布的四個表面上，即先在集成芯材樹脂網布的二個相對面膠壓固化，再在另二個相對面膠壓固化，同時將這二塊木板覆蓋在先前固化的二塊木板上，膠壓方式采用熱壓，熱壓工藝條件為：熱壓溫度100～110℃，單位壓力0.8～1.2MPa，熱壓時間8～15min。