[發明專利]一種煉廠飽和干氣回收系統及回收方法

有效

• 申請號: 201310505396.0
• 申請日: 2013-10-23
• 公開（公告）號: CN104560194A
• 公開（公告）日: 2015-04-29
• 發明（設計）人: 過良;李東風;羅淑娟;程建民;廖麗華;劉智信;李琰;王婧
• 申請（專利權）人: 中國石油化工股份有限公司;中國石油化工股份有限公司北京化工研究院
• 主分類號: C10G70/04
• 分類號: C10G70/04;C10G70/06
• 代理公司: 北京思創畢升專利事務所 11218
• 代理人: 周媛

1.一種煉廠飽和干氣回收系統，包括吸收塔、解吸塔、再吸收塔、壓縮機和換熱器，壓縮機連接換熱器后連接吸收塔，吸收塔頂部連接再吸收塔，吸收塔底部連接解吸塔，解吸塔底部連接吸收塔上部；其特征在于：

所述系統設置有凝液汽提塔；

壓縮機凝液出口連接凝液汽提塔，凝液汽提塔頂部連接壓縮機入口。

2.一種采用如權利要求1所述的煉廠飽和干氣回收系統的回收方法，其特征在于所述方法包括：

在煉廠飽和干氣提壓過程中，段間凝液送往凝液汽提塔，汽提后的烴作為產品之一采出。

3.如權利要求2所述的回收方法，其特征在于所述方法包括：

1）煉廠飽和干氣經壓縮冷卻后進入吸收塔；

2）在煉廠飽和干氣壓縮過程中，壓縮機凝液送往凝液汽提塔，汽提后的烴作為產品之一采出；

3）吸收劑從吸收塔頂部進入，吸收煉廠干氣中C2及以上組分；吸收塔的塔釜物流送至解吸塔，塔頂未被吸收的氣體物流送往再吸收塔；再吸收劑從再吸收塔頂進入，吸收被帶出的吸收劑和未被吸收下來的碳二組分；

4）解吸塔塔頂得到回收的碳二濃縮氣，塔釜得到的貧溶劑經過冷卻降溫后，返回吸收塔頂部。

4.如權利要求3所述的回收方法，其特征在于：

步驟（1）中，煉廠飽和干氣壓縮至3.0～4.5MPa，冷卻至5～25℃后進入吸收塔。

5.如權利要求3所述的回收方法，其特征在于：

所述凝液汽提塔的理論板數5～30，操作壓力為1.0～3.0MPa。

6.如權利要求3所述的回收方法，其特征在于：

所述吸收塔優選理論板數為25～60，操作壓力為3.0～6.0MPa，塔頂溫度為10℃～60℃；

所述再吸收塔的理論板數為10-50，操作壓力為1.0-4.0Mpa；

所述解吸塔的理論板數為20-60，操作壓力為1.0-4.0Mpa。

7.如權利要求3所述的回收方法，其特征在于：

所述吸收劑為含有正丁烷、異丁烷的碳四餾分，含有飽和碳三和碳四的飽和液化氣，或者含有正戊烷、異戊烷的碳五餾分；

所述再吸收劑為汽油，重石腦油、或者芳烴抽余油。

8.如權利要求7所述的回收方法，其特征在于：

所述吸收劑為含有正丁烷、異丁烷的碳四餾分和飽和液化氣；

所述再吸收劑為汽油。

9.如權利要求7所述的回收方法，其特征在于：

碳二濃縮氣中含有25-80wt%的乙烷和10-60wt%的丙烷。