[發(fā)明專利]有機(jī)硅低沸物的處理方法

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201310504872.7
• 申請(qǐng)日: 2013-10-23
• 公開（公告）號(hào): CN103539810A
• 公開（公告）日: 2014-01-29
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 張文博;楊文俊;唐紋濤;李爭(zhēng)鳴;唐榮娟;張瑩;徐志遠(yuǎn)
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 瀘州北方化學(xué)工業(yè)有限公司
• 主分類號(hào): C07F7/08
• 分類號(hào): C07F7/08;C01B7/03
• 代理公司: 成都虹橋?qū)＠聞?wù)所(普通合伙) 51124
• 代理人: 羅貴飛;梁鑫

1.有機(jī)硅低沸物的處理方法，其特征在于包括如下步驟：

a、反滴加反應(yīng)：向帶填料柱和攪拌的反應(yīng)釜中加入有機(jī)硅低沸物，然后在攪拌的同時(shí)從填料柱的中部滴加濃鹽酸進(jìn)行反應(yīng)；濃鹽酸滴加完畢后0.5～1小時(shí)時(shí)，將反應(yīng)體系升溫至40～50℃繼續(xù)反應(yīng)1～2小時(shí)；

b、尾氣回收：將步驟a中反應(yīng)產(chǎn)生的尾氣依次通入鹽酸吸收裝置、有機(jī)吸收裝置和四甲基硅烷冷凝回收裝置；四甲基硅烷冷凝回收裝置的冷凝溫度在－10℃或以下；

c、靜置分離：步驟a反應(yīng)結(jié)束后，靜置一段時(shí)間，從反應(yīng)釜下端放出鹽酸；

d、蒸餾：從反應(yīng)釜下端放出鹽酸后，加熱反應(yīng)釜，保持釜內(nèi)溫度60～70℃進(jìn)行蒸餾，得到四甲基硅烷。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的有機(jī)硅低沸物的處理方法，其特征在于：步驟a中，有機(jī)硅低沸物與濃鹽酸加入的體積比為5︰2～3。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的有機(jī)硅低沸物的處理方法，其特征在于：步驟a中，滴加濃鹽酸的時(shí)間為2～3小時(shí)。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的有機(jī)硅低沸物的處理方法，其特征在于：步驟a中所述濃鹽酸的濃度為33～37％。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的有機(jī)硅低沸物的處理方法，其特征在于：填料柱外部設(shè)置有換熱裝置，在滴加濃鹽酸時(shí)，向換熱裝置內(nèi)通入室溫水進(jìn)行換熱。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的有機(jī)硅低沸物的處理方法，其特征在于：步驟a中，控制反應(yīng)體系的溫度在－10～70℃之間。

7.根據(jù)權(quán)利要求1至6中任一項(xiàng)所述的有機(jī)硅低沸物的處理方法，其特征在于：步驟b中，有機(jī)吸收裝置是利用采用極性有機(jī)溶劑吸收尾氣中的氯甲烷和未完全反應(yīng)的氯硅烷。

8.根據(jù)權(quán)利要求1至6中任一項(xiàng)所述的有機(jī)硅低沸物的處理方法，其特征在于：步驟c中，靜置的時(shí)間是2～3小時(shí)。

9.根據(jù)權(quán)利要求1至6中任一項(xiàng)所述的有機(jī)硅低沸物的處理方法，其特征在于：步驟d中，蒸餾的時(shí)間為3～4小時(shí)。