[發明專利]一種測定高溫合金FGH96中硒、碲的原子熒光方法無效
| 申請號: | 201310503160.3 | 申請日: | 2013-10-23 |
| 公開(公告)號: | CN103543136A | 公開(公告)日: | 2014-01-29 |
| 發明(設計)人: | 高頌;龐曉輝;楊崢;張艷;房麗娜 | 申請(專利權)人: | 中國航空工業集團公司北京航空材料研究院 |
| 主分類號: | G01N21/64 | 分類號: | G01N21/64;G01N1/28;G01N1/38;G01N1/44 |
| 代理公司: | 中國航空專利中心 11008 | 代理人: | 李建英 |
| 地址: | 100095*** | 國省代碼: | 北京;11 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 測定 高溫 合金 fgh96 原子 熒光 方法 | ||
技術領域
本發明屬于合金痕量元素分析技術,涉及一種測定高溫合金FGH96中硒、碲含量的方法。
背景技術
針對發動機對高推重比的需求,粉末高溫合金FGH96用于發動機中的關鍵熱端部件。為了提高盤件合金的純凈度水平,需要嚴格控制合金的雜質元素含量,尤其是低熔點元素硒、碲的含量,提高發動機運行安全性和可靠性。.
經文獻調研,原子熒光技術是具有中國特色的分析技術,ASTM及國外文獻中無相關分析內容。高溫合金中痕量元素分析方法主要有國軍標GJB5404提供的方法,其中主要是經典化學法和部分儀器法,儀器分析方法我們可以借鑒采用,但必須根據針對FGH96合金材料的特點建立適用于自己的檢測方法,FGH96屬于新型粉末合金,Nb元素含量較高,如果簡單套用國軍標GJB5404可能會帶來檢測結果的偏差。因此必須經過實驗確定以上特殊成分對痕量元素檢測結果的影響,建立一種高溫合金FGH96中硒、碲含量檢測的技術。
根據要分析元素種類、含量不同,常用的痕量分析的儀器主要有以下幾種:電感耦合等離子質譜儀(ICP–MS)、原子吸收光譜法(AAS。但是ICP-MS分析FGH96中的低熔點元素硒、碲時存在成本高、干擾嚴重的問題;AAS分析FGH96中的低熔點元素硒、碲時存在干擾嚴重、分析精度低的問題。
發明內容
本發明的目的是:提出一種分析靈敏高、操作簡便、分析周期短、效率高的測定高溫合金FGH96中硒、碲含量的氫化物發生原子熒光方法。
本發明的技術方案是:一種測定高溫合金FGH96中硒、碲含量的方法,其特征在于:采用原子熒光光譜儀,元素硒儀器的工作條件如下:光電倍增管負高壓:360V;原子化器高度:8mm;燈電流:80mA;載氣流量:400ml/mim;屏蔽氣流量:900ml/mim。元素硒測量條件如下:讀數時間:10s;測量方式:標準曲線法;延遲時間:1s;讀數方式:峰面積積分;重復次數:1次。元素碲儀器的工作條件如下:光電倍增管負高壓:300V;原子化器高度:8mm;燈電流:80mA;載氣流量:400ml/mim;屏蔽氣流量:900ml/mim。元素碲測量條件如下:讀數時間:10s;測量方式:標準曲線法;延遲時間:1s;讀數方式:峰面積積分;重復次數:1次。
(1)在測量過程中所使用的試劑如下:
(1.1)鹽酸,ρ1.19g/mL;優級純或MOS級;
(1.2)硝酸,ρ1.42g/mL;優級純或MOS級;
(1.3)硫酸,ρ1.84g/mL;優級純或MOS級;
(1.4)氫氟酸,ρ1.15g/mL;優級純或MOS級;
(1.5)檸檬酸溶液,400g/L;
(1.6)氫氧化鈉,固體,優級純;
(1.7)氫氧化鈉溶液,100g/L(貯存于塑料瓶中);
稱取100g氫氧化鈉(1.6)置于500mL燒杯中,加入溶解完全后,移入1000mL容量瓶中,用水稀釋至刻度,混勻。
(1.8)硼氫化鉀,固體,優級純;
(1.9)硼氫化鉀溶液;12g/L;
稱取5g氫氧化鈉(1.6)置于200mL燒杯中,溶解完全后,加入12g硼氫化鉀(1.8),加入溶解完全后,移入100mL容量瓶中,用水稀釋至刻度,混勻,用時現配。
(1.10)硝酸,(1+1);
(1.11)王水,(1+3);
(1.12)硒標準溶液A:0.10mg/mL;
稱取0.1000g純硒(質量分數不小于99.99%)于100mL燒杯中,加10mL鹽酸(1.1),在水浴上加熱溶解完全,冷卻后移入1000mL容量瓶中,用水稀釋至刻度,混勻。
(1.13)硒標準溶液B:0.01mg/mL;
移取25.00mL硒標準溶液A(1.12)于250mL容量瓶中,補加10mL鹽酸(1.1),用水稀釋至刻度,混勻;
(1.14)硒標準溶液C:0.001mg/mL;
移取25.00mL硒標準溶液B(1.13)于250mL容量瓶中,補加10mL鹽酸(1.1),用水稀釋至刻度,混勻;
(1.15)碲標準溶液A:0.10mg/mL。
稱取金屬純碲(質量分數不小于99.99%)0.1000克,置于150ml燒杯中,加入20mL硝酸(1.2),低溫加熱溶解后,加入10mL硫酸(1.3),蒸發至冒煙,稍冷,以少量水沖洗杯壁,冷卻后,加入20~30mL水溶解鹽類,冷卻至室溫,移入1000ml容量瓶中,用水稀釋至刻度,混勻。
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