[發明專利]一種廢塑料解聚液化煉油方法及其裝置有效
| 申請號: | 201310502769.9 | 申請日: | 2013-10-22 |
| 公開(公告)號: | CN103555354A | 公開(公告)日: | 2014-02-05 |
| 發明(設計)人: | 侯小兵 | 申請(專利權)人: | 惠州市神州創宇低碳技術發展有限公司 |
| 主分類號: | C10G1/00 | 分類號: | C10G1/00;C10G7/00;C08J11/20;C08J11/16 |
| 代理公司: | 北京紐樂康知識產權代理事務所 11210 | 代理人: | 史靜 |
| 地址: | 516083 廣東省惠*** | 國省代碼: | 廣東;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 塑料 解聚 液化 煉油 方法 及其 裝置 | ||
技術領域
本發明涉及化工領域,尤其涉及一種廢塑料解聚液化煉油方法及其裝置。?
背景技術
廢塑料已經成為世界的公害,廢塑料環境造成的污染非常嚴重。國內每年產生廢塑料總量不低于2500萬噸,規模非常龐大。而國內還有大量的進口垃圾,如廣東肇慶、浙江溫嶺、天津靜海、遼寧營口、香港等地每年均接納發達國家的電子垃圾、報廢汽車等達幾十億噸,其中廢塑料數量巨大,是造成環境污染的一個重要污染源。?
將廢塑料作為可再生能源回收利用是一個良好的思路,但是由于技術不完善,國內的廢塑料煉油技術在上世紀90年代誕生后僅僅運行了幾年,就被國家環??偩郑ìF環保部)強令禁止了,主要原因在于,當時的煉油技術不能實現連續化生產,因此煉油過程中對周邊環境造成了惡性污染,煉油廠周邊500米范圍內寸草不生。?
此后,大量的污染性廢塑料煉油技術通過民間方式傳播,使廢塑料煉油項目始終處于非法經營狀態,帶來的環境問題也越來越大。?
近年來隨著技術的進步和廢塑料產量的驟增,國家在廢塑料煉油方面的技術取得了新的突破,因此從政策層面放寬了對回收廢塑料能源的限制,但是對于環保效果不達標的煉油技術仍然在嚴格限制中。?
對于國內而言,廢塑料煉油技術成熟的比較少,主要的原因還是在于煉油的連續化生產問題和結焦問題。?
發明內容
本發明的目的是提供一種廢塑料解聚液化煉油方法及其裝置,以解決現有技術存在的高能耗、結焦等問題。?
本發明的目的是通過以下技術方案來實現:?
一種廢塑料解聚液化煉油方法,包括以下步驟:
1)將廢塑料粉碎;
2)使用氯苯作為液化溶劑,使用濃度1%的硫酸為催化劑,在110—130℃條件下對粉碎后的廢塑料進行解聚反應,解聚反應時間45分鐘至1小時;
3)使用氫氧化鈉水溶液中和解聚后的酸性產物;
4)進一步進行水洗,水洗后經過油水分離脫出液體中的水和硫酸鈉,得到塑料解聚氯苯溶解液體;?
5)對塑料解聚氯苯溶解液體進行減壓蒸餾,得到塑料解聚液體,輸送到預熱罐中;
6)將預熱至90—110℃的塑料解聚液體輸送到加熱裂解爐中加熱,加熱溫度不高于360℃,解聚液體形成蒸汽后加入裂解催化劑進行裂解,使其由大分子鏈成分斷裂成16碳以下的小分子鏈成分,然后經過冷凝后轉變為液體,得到裂解燃料油混合物;以及
7)對裂解燃料油進行精餾催化,分別使用銅催化劑和鎳鐵催化劑引導餾分轉變成汽油或柴油。
進一步的,步驟2)中,溶劑氯苯的輸入量為廢塑料重量的50%,硫酸加入量為溶劑加入量的2%。?
進一步的,步驟4)中,向溶液中加入工業純水進行水洗,工業純水的加入量為溶液總量的10%。?
進一步的,步驟5)中,減壓蒸餾得到塑料解聚液體的同時收集蒸餾后的氯苯蒸汽,對氯苯蒸汽進行低溫冷凝,冷凝后的液體繼續作為溶劑循環使用。?
進一步的,所述裂解催化劑為經過前處理后燒結成顆粒間隙達到200—300納米微孔的復合鎳鹽鉻鹽,主要成分為硫酸鎳、硫酸鉻、碳酸鎳、碳酸鉻、氧化鉻和氧化鎳,所述復合鎳鹽鉻鹽裂解催化劑的制備方法包括以下步驟:?
1)將復合鎳鹽鉻鹽裂解催化劑粉碎成300目的粉末并進一步調制成膏體;
2)將膏體搓成直徑為0.5mm—4mm之間多種尺寸的球體或圓柱體顆粒,然后在800℃條件下燒結成型;
3)當催化劑失效后,將催化劑送入燒結爐中,在氧化氣氛下,在800℃條件下燒結24小時,恢復催化劑功能。
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