[發(fā)明專利]一種廢塑料解聚液化煉油方法及其裝置有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201310502769.9 | 申請日: | 2013-10-22 |
| 公開(公告)號: | CN103555354A | 公開(公告)日: | 2014-02-05 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 侯小兵 | 申請(專利權(quán))人: | 惠州市神州創(chuàng)宇低碳技術(shù)發(fā)展有限公司 |
| 主分類號: | C10G1/00 | 分類號: | C10G1/00;C10G7/00;C08J11/20;C08J11/16 |
| 代理公司: | 北京紐樂康知識產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所 11210 | 代理人: | 史靜 |
| 地址: | 516083 廣東省惠*** | 國省代碼: | 廣東;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 塑料 解聚 液化 煉油 方法 及其 裝置 | ||
1.一種廢塑料解聚液化煉油方法,其特征在于,包括以下步驟:
1)將廢塑料粉碎;
2)使用氯苯作為液化溶劑,使用質(zhì)量濃度1%的硫酸為催化劑,在110-130℃條件下對粉碎后的廢塑料進(jìn)行解聚反應(yīng),解聚反應(yīng)時間45分鐘至1小時;
3)使用氫氧化鈉水溶液中和解聚后的酸性產(chǎn)物;
4)進(jìn)一步進(jìn)行水洗,水洗后經(jīng)過油水分離脫出液體中的水和硫酸鈉,得到塑料解聚氯苯溶解液體;?
5)對塑料解聚氯苯溶解液體進(jìn)行減壓蒸餾,得到塑料解聚液體,輸送到預(yù)熱罐中;
6)將預(yù)熱至90-110℃的塑料解聚液體輸送到加熱裂解爐中加熱,加熱溫度不高于360℃,解聚液體形成蒸汽后加入裂解催化劑進(jìn)行裂解,使其由大分子鏈成分?jǐn)嗔殉?6碳以下的小分子鏈成分,然后經(jīng)過冷凝后轉(zhuǎn)變?yōu)橐后w,得到裂解燃料油混合物;以及
7)對裂解燃料油進(jìn)行精餾催化,分別使用銅催化劑和鎳鐵催化劑引導(dǎo)餾分轉(zhuǎn)變成汽油或柴油。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的廢塑料解聚液化煉油方法,其特征在于:步驟2)中,溶劑氯苯的輸入量為廢塑料質(zhì)量的50%,硫酸加入量為溶劑加入質(zhì)量的2%。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的廢塑料解聚液化煉油方法,其特征在于:步驟4)中,向溶液中加入工業(yè)純水進(jìn)行水洗,工業(yè)純水的加入量為溶液總量的10%。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的廢塑料解聚液化煉油方法,其特征在于:步驟5)中,減壓蒸餾得到塑料解聚液體的同時收集蒸餾后的氯苯蒸汽,對氯苯蒸汽進(jìn)行低溫冷凝,冷凝后的液體繼續(xù)作為溶劑循環(huán)使用。
5.根據(jù)權(quán)利要求1?所述的廢塑料解聚液化煉油方法,其特征在于:所述裂解催化劑為經(jīng)過前處理后燒結(jié)成顆粒間隙達(dá)到200-300納米微孔的復(fù)合鎳鹽鉻鹽,主要成分為硫酸鎳、硫酸鉻、碳酸鎳、碳酸鉻、氧化鉻和氧化鎳。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的廢塑料解聚液化煉油方法,其特征在于:所述復(fù)合鎳鹽鉻鹽裂解催化劑的制備方法包括以下步驟:
1)將復(fù)合鎳鹽鉻鹽裂解催化劑粉碎成300目的粉末并進(jìn)一步調(diào)制成膏體;
2)將膏體搓成直徑為0.5mm-4mm之間多種尺寸的球體或圓柱體顆粒,然后在800℃條件下燒結(jié)成型;
3)當(dāng)催化劑失效后,將催化劑送入燒結(jié)爐中,在氧化氣氛下,在800℃條件下燒結(jié)24小時,恢復(fù)催化劑功能。
7.一種廢塑料解聚液化煉油裝置,包括通過服務(wù)工程子系統(tǒng)(30)控制連接的塑料解聚液化子系統(tǒng)(28)和加熱催化裂解子系統(tǒng)(29),其特征在于:所述塑料解聚液化子系統(tǒng)(28)包括液化解聚反應(yīng)罐(2)和減壓蒸餾器(5),所述液化解聚反應(yīng)罐(2)和減壓蒸餾器(5)均連接有燃?xì)忮仩t(10),液化解聚反應(yīng)罐(2)前端連接有塑料粉碎機(jī)(1),液化解聚反應(yīng)罐(2)上連通有酸儲存罐(12)和溶劑儲存罐(11),液化解聚反應(yīng)罐(2)下方設(shè)有固液分離機(jī)(3),固液分離機(jī)(3)連接有中和水洗罐(4)和油水分離器(9),油水分離器(9)連接所述減壓蒸餾器(5),減壓蒸餾器(5)上安裝有水環(huán)真空泵(6)和低溫冷凝器(7),低溫冷凝器(7)連接有冷凍機(jī)一(8)并與所述溶劑儲存罐(11)相連,所述減壓蒸餾器(5)下方設(shè)有解聚油儲罐(14)并連接所述加熱催化裂解子系統(tǒng)(29);所述加熱催化裂解子系統(tǒng)(29)包括裂解爐(16)和精餾塔(20),所述裂解爐(16)連接所述塑料解聚液化子系統(tǒng)(28),裂解爐(16)下方安裝有電加熱器(26)并連接有重油儲罐(25),裂解爐(16)上方安裝有催化劑通道(17)并連接至冷凝回收罐(19)的低溫冷卻塔(18),低溫冷卻塔(18)上安裝有冷凍機(jī)二(27),所述冷凝回收罐(19)連接有燃料油儲罐(24)和所述精餾塔(20),精餾塔(20)分別連接有汽油儲罐(22)和柴油儲罐(23);所述服務(wù)工程子系統(tǒng)(30)包括泵、閥門、管道、電控系統(tǒng)和鍋爐尾氣處理系統(tǒng)。
8.根據(jù)權(quán)利要求7?所述的廢塑料解聚液化煉油裝置,其特征在于:所述固液分離機(jī)(3)下方設(shè)有固體殘渣罐(13),所述油水分離器(9)下方安裝有污水處理系統(tǒng)(15)。
9.根據(jù)權(quán)利要求8?所述的廢塑料解聚液化煉油裝置,其特征在于:所述低溫冷卻塔(18)和精餾塔(20)均通過燃?xì)饣厥展蓿?1)連接所述燃?xì)忮仩t(10)。
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