[發明專利]一種適用于特高壓多分裂導線同步展放雙滑車懸掛的方法

無效

• 申請號: 201310502122.6
• 申請日: 2013-10-23
• 公開（公告）號: CN103515860A
• 公開（公告）日: 2014-01-15
• 發明（設計）人: 景國明
• 申請（專利權）人: 國家電網公司;河南送變電工程公司
• 主分類號: H02G1/02
• 分類號: H02G1/02
• 代理公司: 鄭州聯科專利事務所(普通合伙) 41104
• 代理人: 王聚才

技術領域

本發明涉及放線滑車領域，尤其是涉及一種適用于特高壓多分裂導線的雙滑車懸掛方法。?

背景技術

長期以來，架空輸電線路施工以人工和簡單機械為主，隨著科技的發展，輸電線路施工機械化程度在逐漸提高。隨著我國經濟的飛速發展，電力需求日益增加，架空輸電線路電壓等級也隨之逐漸提高，電壓等級大致經歷了：交流電壓35kV→66kV→110kV→220kV→330kV→500kV→750kV→1000kV，直流電壓±500kV→±660kV→±800kV過程，且還有上升趨勢，輸電線路的導線分裂數也隨之增加，由最初的單導線，到雙分裂導線、四分裂導線、六分裂導線及八分裂導線，導線截面也逐漸加大，在張力架線時出現了一牽一、一牽二、一牽四、一牽六、一牽八架線方式，但如果導線截面大，現有牽引機牽引力不能滿足上述牽引方式時，又出現了四分裂導線的一牽二+一牽二方式、六分裂導線的一牽二+一牽四和一牽三+一牽三方式、八分裂導線的一牽四+一牽四等架線方式，當出現兩臺牽引機同步牽引展放導線方式時則在鐵塔上每相導線就需要掛雙放線滑車。?

云南至廣東±800kV特高壓直流輸電線路工程直線塔及直線轉角塔絕緣子金具串全部采用V型串，雙滑車懸掛主要須防止磨碰合成絕緣子，經現場實際施工各施工單位懸掛雙滑車的方法主要有：?

方式1：如圖1、2所示，利用原絕緣子金具串下方懸掛1個滑車，另1個在距第1個滑車1.5m處導線橫擔上利用定長鋼絲繩套定型金具再懸掛1個滑車，兩個滑車高度保持一致。圖1中采用定長鋼絲繩套或專用掛具，I串雙滑車懸掛方式。圖2為V串雙滑車懸掛方式，采用V型定長鋼絲繩套或專用掛具。

方式2：如圖3所示，為V串雙滑車懸掛方式，兩個全部用定長鋼絲繩套懸掛，兩個滑車高度保持同掛在原絕緣子金具串下方一致，在附件安裝時再將絕緣子金具串掛上。?

方式3：如圖4所示，為直接用定長鋼絲繩套或專用掛具懸掛方式。利用V型鋼絲套連接導線橫擔，V型下方掛1上二聯板，二聯板下方再掛兩個放線滑車。?

但是以上三種方式存在如下缺點：?

方式1：如圖1、圖2所示的兩種方式均須插定長鋼絲繩套或制做定型掛具，V型繩套及定型掛具有效高度須與合成絕緣子金具串高度(一般長12m左右)一致，插鋼絲繩套須大量人工且長度精度不宜控制，觀測檔兩基塔繩套高度不一致時影響弧垂觀測精度，極易出現超差，每個滑車還須配4個合適噸位的U型環。對于圖2所示的掛法，當導線走板過滑車時沖擊易造成鋼絲繩套或定型金具磨碰合成絕緣子傘裙，須采取保護措施，如保護不好磨傷嚴重超出修補范圍須更換新合成絕緣子，而合成絕緣子單價非常貴，基本都上萬元一支。

方式2：須插兩套定長鋼絲繩套或制做兩套定型掛具，V型繩套及定型掛具有效高度須與合成絕緣子金具串高度(一般長12m左右)一致，方便附件安裝，插鋼絲繩套須大量人工且長度精度不宜控制，觀測檔兩基塔繩套高度不一致時影響弧垂觀測精度，極易出現超差，每個滑車還須配4個合適噸位的U型環，每基16個，一場線按15基計算須240個，如現場按兩場半線準備則須600個，架線施工其它用U型環的地方也很多，U型環用量太大，鋼絲繩用量也很大每基須Φ18鋼絲繩112m，一場線按15基計算須1680m，如現場按兩場半線準備則須4200m，須大量人工將鋼絲繩插接成合適長度的鋼線繩套，由此計算僅滑車懸掛占用資金很大。架完線在進行附件安裝時還須先掛合成絕緣子金具串，大大降低了施工效率。?

方式3：配置材料更多，資金占用比方式2還多，不如方式2。架完線在進行附件安裝時同樣須先掛合成絕緣子金具串，這就大大降低了施工效率。?

發明內容

本發明的目的在于提供一種適用于特高壓多分裂導線同步展放雙滑車懸掛的方法，解決了現有四分裂、六分裂、八分裂導線雙滑車放線難題，大量減少附件的使用，使用方便并提高施工效率。?

本發明的技術方案是：?

一種適用于特高壓多分裂導線同步展放雙滑車懸掛的方法，包括聯板，所述聯板上沿外側周邊設有與導線分裂數相同的掛孔，掛孔稱為掛點，?聯板左側的一個掛孔和右側的一個掛孔作為掛點來懸掛兩個滑車，兩個掛點高度相同；所述掛點和滑車之間通過平行掛板連接，掛點與平行掛板連接處采用螺栓連接固定。

1.??????對螺栓及聯板掛孔強度進行校核，要求螺栓及聯板掛孔強度均應滿足掛滑車要求；?

①對掛點與平行掛板連接處的螺栓進行強度校核：