[發(fā)明專利]一種外熱式與固體熱載體結合的回轉式干餾方法及裝置

有效

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• 申請日: 2013-10-22
• 公開（公告）號: CN103589442A
• 公開（公告）日: 2014-02-19
• 發(fā)明（設計）人: 趙鵬;姜國璋;馬飛;高光耀
• 申請（專利權）人: 長安大學
• 主分類號: C10B53/04
• 分類號: C10B53/04;C10B49/16;C10B57/10;C10B15/00;C10B51/00
• 代理公司: 西安恒泰知識產權代理事務所 61216
• 代理人: 史玫

1.一種外熱式和固體熱載體相結合的回轉式干餾方法，其特征在于，方法包括：熱載體與干燥預熱后的原煤混合后在干餾爐內被干餾，產生熱半焦和煤氣，所述的熱半焦一部分作為半焦產品，一部分作為熱焦粒，所述熱焦粒被加熱后作為熱載體，干餾時產生的煙氣與原煤進行熱交換，對原煤進行干燥預熱。

2.如權利要求1所述的外熱式和固體熱載體相結合的回轉式干餾方法，其特征在于，所述熱載體用于對原煤加熱干餾，同時用于過濾煤氣中的粉塵。

3.如權利要求1所述的外熱式和固體熱載體相結合的回轉式干餾方法，其特征在于，方法還包括：與原煤進行熱交換后的煙氣經過除塵后一部分用于輸送熱焦粒，一部分被排放，使得原煤中的物理水分不進入煤氣系統(tǒng)。

4.如權利要求1所述的外熱式和固體熱載體相結合的回轉式干餾方法，其特征在于，所述熱載體的溫度為800～1000℃；所述干燥預熱后的原煤的溫度為150～300℃；所述熱半焦的溫度為500～600℃。

5.如權利要求1所述的外熱式和固體熱載體相結合的回轉式干餾方法，其特征在于，所述熱載體與干燥預熱后的原煤的質量比為1:（1～2）。

6.一種外熱式和固體熱載體相結合的回轉式干餾裝置，其特征在于，裝置包括原煤預熱干燥爐、半焦加熱爐和干餾爐，

所述原煤預熱干燥爐上設有物料進口和物料出口；

所述半焦加熱爐上設有物料進口和物料出口；

所述干餾爐上設有物料進口、煤氣出口、半焦出口和熱焦粒出口；

所述原煤預熱干燥爐和半焦加熱爐位于干餾爐上方；所述原煤預熱干燥爐和半焦加熱爐的物料出口均與干餾爐的物料進口連通；

所述干餾爐上的熱焦粒出口與所述半焦加熱爐上的物料進口連通。

7.如權利要求6所述的外熱式和固體熱載體相結合的回轉式干餾裝置，其特征在于，所述干餾爐上的煤氣出口和物料進口位于同端。

8.如權利要求6所述的外熱式和固體熱載體相結合的回轉式干餾裝置，其特征在于，所述原煤預熱干燥爐上還設有煙氣進口和煙氣出口；所述干餾爐上的熱焦粒出口與所述半焦加熱爐上的物料進口通過熱焦粒循環(huán)輸送系統(tǒng)連通；所述半焦加熱爐上的物料出口通過熱焦粒循環(huán)輸送系統(tǒng)與所述原煤預熱干燥爐上的煙氣進口連通。

9.如權利要求8所述的外熱式和固體熱載體相結合的回轉式干餾裝置，其特征在于，所述熱焦粒循環(huán)輸送系統(tǒng)包括熱焦粒輸送鼓風機、旋風式氣固分離裝置和除塵裝置。

10.如權利要求6-9任一權利要求所述的外熱式和固體熱載體相結合的回轉式干餾裝置，其特征在于，所述干餾爐為外熱式干餾爐，外熱式干餾爐由熱煙氣供熱，經外熱式干餾爐后的熱煙氣輸送入原煤預熱干燥爐對原煤進行干燥預熱。