[發(fā)明專利]一種單酶催化植物油制備天然香料的方法有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201310497257.8 | 申請(qǐng)日: | 2013-10-21 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN104560390B | 公開(kāi)(公告)日: | 2018-03-02 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 朱竹君;陳海敏;嚴(yán)小軍;駱其君;楊銳;陳娟娟 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 寧波大學(xué) |
| 主分類號(hào): | C12P1/00 | 分類號(hào): | C12P1/00;C11B9/00 |
| 代理公司: | 寧波誠(chéng)源專利事務(wù)所有限公司33102 | 代理人: | 袁忠衛(wèi) |
| 地址: | 315211 *** | 國(guó)省代碼: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 催化 植物油 制備 天然 香料 方法 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明生物香料制備技術(shù)領(lǐng)域,具體是一種通過(guò)單酶一步催化植物油的水解物制備短鏈烯醛類天然香料的方法。
背景技術(shù)
天然植物油料在我國(guó)作為一種來(lái)源豐富的可再生的生物資源,有著重要的開(kāi)發(fā)使用前景,但目前僅經(jīng)過(guò)簡(jiǎn)單處理就直接出口國(guó)外市場(chǎng),進(jìn)一步開(kāi)發(fā)利用的力度遠(yuǎn)遠(yuǎn)不夠,附加值與利潤(rùn)率較低,深加工技術(shù)十分落后,環(huán)境污染和資源浪費(fèi)十分嚴(yán)重,亟待進(jìn)一步研究與開(kāi)發(fā)。對(duì)這部分油料進(jìn)行加工,使之能夠生產(chǎn)高附加值的產(chǎn)品,變廢為寶。在現(xiàn)代生活中,除了從天然物中提取香料外,還開(kāi)發(fā)了其他途徑進(jìn)行香料的制成和提取,如有機(jī)合成的方法、酶催化法等。由于人們對(duì)綠色化學(xué)品的要求日漸提高,使得化學(xué)合成法在食品風(fēng)味料生產(chǎn)中采用減少,而利用生物催化合成風(fēng)味物質(zhì)成為一條新興路線。如Whitehead等人利用大豆脂肪氧合酶結(jié)合植物氫過(guò)氧化物裂解酶形成了一條生產(chǎn)天然清香味化合物的工藝,利用該法可得到1-己醇、順-3-己烯-1-醇等。Noordermeer等以水解紅花油、亞麻籽油為原料,利用脂肪氧合酶和氫過(guò)氧化物裂解酶生產(chǎn)六碳和九碳醛類物質(zhì);Cass等人設(shè)計(jì)一種中空纖維反應(yīng)器進(jìn)行番茄風(fēng)味物質(zhì)的生產(chǎn)。
由于酶法催化的環(huán)保性和安全性,現(xiàn)已越來(lái)越多被開(kāi)發(fā)使用。但是,目前都是使用雙酶聯(lián)用或者粗酶提取物方法進(jìn)行,同時(shí)帶來(lái)了酶反應(yīng)體系不好控制、產(chǎn)物得率有所降低等不良現(xiàn)象。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種單酶催化植物油制備天然香料的方法,具有工藝簡(jiǎn)單易操作、成本低、生產(chǎn)高效快速的特點(diǎn)。
本發(fā)明解決上述技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案為:一種單酶催化植物油制備天然香料的方法,其特征在于包括以下步驟:
a、先將植物油進(jìn)行水解,得到濃度為50~500mg/mL的植物油水解產(chǎn)物;
b、取上述2.5~25uL植物油水解產(chǎn)物加入到0.25~2.5mL濃度為20~30mg/L的雙功能酶蛋白溶液中,混勻后在18~22℃下震蕩反應(yīng)0.5~2.5h;
c、在上述反應(yīng)液中加入0.25~2.5mL乙醚,4~10℃避光震搖萃取50~70min,收集上層有機(jī)相;并在下層相中再加入乙醚重復(fù)抽提1~3次,后合并上層有機(jī)相,并加入1~5g無(wú)水硫酸鎂充分干燥;
d、將得到的有機(jī)溶劑相進(jìn)行10~20℃低溫下旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)濃縮獲得天然香料。
作為改進(jìn),所述步驟a)的植物油水解的具體過(guò)程為:取100~500mg植物油,加2~5mL含5~7%(wt)KOH的甲醇水溶液,充氮?dú)?~2min后55~65℃水浴1.5~2.5h;冷卻,加1:0.9~1.1(v/v)的HCl水溶液調(diào)節(jié)pH至小于1;再加2~5mL1:3~5(v/v)的氯仿/正己烷混合液抽提,3~5℃,9000~11000rpm/min離心4~6min,取上層有機(jī)相,余下混合液再重復(fù)抽提1~3次,合并有機(jī)相,氮?dú)獯蹈珊笥?mL色譜甲醇定容。
上述甲醇水溶液的體積比為3~5:1。
作為優(yōu)選,所述步驟b)中的雙功能酶蛋白溶液為一種具有氫過(guò)氧化物裂解功能的脂氧合酶PhLOX。脂氧合酶PhLOX的cDNA,它的核苷酸序列如SEQIDNO.1所述。它的氨基酸序列如SEQIDNO.2所述。
作為改進(jìn),所述步驟c)的乙醚萃取的具體過(guò)程為:在的酶反應(yīng)液中加1:0.9~1.1(v/v)的乙醚震蕩混勻,3~5℃,9000~11000rpm/min離心4~6min,取上層有機(jī)相,余下混合液再重復(fù)萃取1~3次,合并有機(jī)相,加1~5g無(wú)水硫酸鎂充分干燥。
再改進(jìn),所述步驟d)獲得的天然香料為C5、C6、C7、C8、C9-烯醛類化合物。
最后,所述植物油為葵花籽、玉米油、芝麻油或者大豆油。
與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)在于:采用植物油作為原料,原料來(lái)源豐富、成本低;采用酶法一步制備天然C5、C6、C7、C8、C9-烯醛類香料,具有制備工藝簡(jiǎn)單、易操作,同時(shí)反應(yīng)條件溫和、生產(chǎn)效率高且快速,無(wú)有害物質(zhì)產(chǎn)生的特點(diǎn),本發(fā)明為香料工業(yè)開(kāi)辟一條高效、快速生產(chǎn)烯醛類天然風(fēng)味香料的新途徑,并為食品添加劑工業(yè)和日化工業(yè)提供新的物質(zhì)基礎(chǔ)。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)描述。
實(shí)施例1:雙活性脂氧合酶蛋白PhLOX溶液的制備
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