[發(fā)明專利]滸苔再生纖維素纖維的制備方法

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201310496954.1
• 申請(qǐng)日: 2013-10-21
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN103590124A
• 公開(kāi)（公告）日: 2014-02-19
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 王慧芳;蔡建林
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 青島海芬海洋生物科技有限公司
• 主分類號(hào): D01F2/00
• 分類號(hào): D01F2/00;D01D1/02;D01D5/06;D01D5/12
• 代理公司: 北京志霖恒遠(yuǎn)知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 11435
• 代理人: 孟阿妮

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及再生纖維素纖維的制備方法，尤其涉及一種滸苔再生纖維素纖維的制備方法。

背景技術(shù)

由于再生纖維素纖維的柔軟、舒適、透氣、環(huán)保的特點(diǎn)其織制的服裝在全世界受到廣大消費(fèi)者的青睞。再生纖維素纖維既可純紡，又可與其它纖維混紡，面料既有機(jī)織產(chǎn)品又有針織產(chǎn)品。再生纖維素纖維與羊毛混紡可生產(chǎn)高檔精紡呢絨面料，與滌棉的交織物可生產(chǎn)各類高檔服裝等特點(diǎn)適合消費(fèi)者范圍廣，并能得到廣泛應(yīng)用，成為內(nèi)衣用纖維的新寵。然后現(xiàn)有技術(shù)中卻沒(méi)有利用滸苔漿為原料生產(chǎn)的再生纖維素纖維的方法。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的為提供一種滸苔再生纖維素纖維的制備方法。

本發(fā)明的滸苔再生纖維素纖維的制備方法，包括以下步驟：

步驟S10：將滸苔粉碎后置于水解溶液中水解溶液；

步驟S20：往水解溶液中加入氫氧化鈉，然后蒸煮去除滸苔中的脂肪酸后得混合液A；

步驟S30：向混合液A中加入乙醇，然后去除水分，得到纖維素含量較高的滸苔漿粕；

步驟S40：向滸苔漿粕中加入次氯酸鈉對(duì)滸苔漿粕進(jìn)行漂白得滸苔再生纖維原液；

步驟S50：向滸苔再生纖維原液中加入二甲基亞砜和N,N-二甲基甲酰胺得滸苔再生纖維素纖維紡絲原液；

步驟S60：將滸苔再生纖維素纖維紡絲原液送入噴絲設(shè)備中，從噴絲設(shè)備的噴絲頭毛細(xì)孔中擠出紡絲液細(xì)流，然后紡絲液細(xì)流送入低共熔混合溶液中，在加熱條件下紡絲液細(xì)流脫去溶劑并發(fā)生濃縮和固化，并在卷繞力的作用下拉長(zhǎng)變細(xì)成為滸苔再生纖維素纖維。

通過(guò)本發(fā)明的滸苔再生纖維素纖維的制備方法制得的滸苔再生纖維素纖維具有如下優(yōu)點(diǎn)：

1、滸苔再生纖維素纖維細(xì)度≤1dex.干強(qiáng)37.5cn,濕強(qiáng)26.8cn，紡織條件優(yōu)于棉、滌、人造棉等。

2、滸苔再生纖維素纖維具有棉的柔軟，絲的光澤，麻的滑爽，而且濕強(qiáng)度要比普通黏膠纖維高很多，吸水性優(yōu)于棉，具有較高的上染率，織物顏色明亮而飽滿。

3、滸苔再生纖維素纖維可純紡和混紡，具有穿著舒適、手感柔潤(rùn)、吸濕透氣、親膚性挺括性懸垂性好等特點(diǎn)。

4、滸苔再生纖維素纖維具有天然的抗菌效果及環(huán)保性。

5、原料成本低，產(chǎn)品附加值高。滸苔原料來(lái)源廣泛，原料成本低廉。

6、制備工藝簡(jiǎn)單，提高滸苔再生纖維素纖維的利用價(jià)值和市場(chǎng)效益，促進(jìn)規(guī)化發(fā)展，從而提高滸苔打撈與加工業(yè)的社會(huì)、經(jīng)濟(jì)和生態(tài)效益，有利促進(jìn)海洋經(jīng)濟(jì)發(fā)展，符合國(guó)家海洋經(jīng)濟(jì)發(fā)展政策優(yōu)惠。

具體實(shí)施方式

一種滸苔再生纖維素纖維的制備方法，包括以下步驟：

步驟S10：將滸苔粉碎后置于水解溶液中水解溶液；

步驟S20：往水解溶液中加入氫氧化鈉，然后蒸煮去除滸苔中的脂肪酸后得混合液A；

步驟S30：向混合液A中加入乙醇，然后去除水分，得到纖維素含量較高的滸苔漿粕；

步驟S40：向滸苔漿粕中加入次氯酸鈉對(duì)滸苔漿粕進(jìn)行漂白得滸苔再生纖維原液；

步驟S50：向滸苔再生纖維原液中加入二甲基亞砜和N,N-二甲基甲酰胺得滸苔再生纖維素纖維紡絲原液；

步驟S60：將滸苔再生纖維素纖維紡絲原液送入噴絲設(shè)備中，從噴絲設(shè)備的噴絲頭毛細(xì)孔中擠出紡絲液細(xì)流，然后紡絲液細(xì)流送入低共熔混合溶液中，在加熱條件下紡絲液細(xì)流脫去溶劑并發(fā)生濃縮和固化，并在卷繞力的作用下拉長(zhǎng)變細(xì)成為滸苔再生纖維素纖維。

本實(shí)施例中，可選的，步驟S10具體為：將滸苔粉碎后置于水解溶液中水解60-420分鐘，優(yōu)選180-300分鐘，所述水解溶液的體積為滸苔體積的2-3倍，所述的水解溶液為4-甲基嗎啉-N-氧化物及乙醇的水溶液，水解溶液中4-甲基嗎啉-N-氧化物的質(zhì)量百分含量為20％-30％，乙醇的質(zhì)量百分含量為2.5％-4.0％。

本實(shí)施例中，可選的，在步驟S10前還包括步驟S05：將滸苔通過(guò)80-120kpa的高壓水沖洗去除沙石；在步驟S05與步驟S10之間還包括步驟S07：將沖洗后的滸苔自然漏水風(fēng)干。

本實(shí)施例中，可選的，所述步驟S20具體為：往水解溶液中加入氫氧化鈉至氫氧化鈉的質(zhì)量體積百分含量為4.5-15g/L，然后于80-90℃溫度條件下蒸煮20-30分鐘去除滸苔中的脂肪酸。