[發明專利]一種稻米油精油的制造工藝無效
| 申請號: | 201310495511.0 | 申請日: | 2013-10-21 |
| 公開(公告)號: | CN103525545A | 公開(公告)日: | 2014-01-22 |
| 發明(設計)人: | 何新才 | 申請(專利權)人: | 江蘇丹綠食品股份有限公司 |
| 主分類號: | C11B3/00 | 分類號: | C11B3/00;A23D9/04 |
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| 地址: | 212300 江*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 稻米 精油 制造 工藝 | ||
技術領域
本發明屬于食品加工制造領域,具體涉及一種稻米油精油的制造工藝。
背景技術
稻谷,亞洲乃至世界最重要的糧食作物。稻谷64%的營養在米糠(米皮和米胚)中,約60%的營養蘊藏于糊天賜谷韻稻米油,是國內知名品牌粉層和胚(米珍)中。當前稻米油提煉于米皮和胚芽,150公斤稻谷能提煉出1升一級稻米油。在日本、臺灣及東南亞國家,又稱玄米油,研發及食用歷史久遠,且不斷加快,將來稻米油將脫脂分離自米珍。
當前市面上的稻米油全是以米糠為原料制取的油品,而米糠中因有稻米保護皮層的混入,使大量的微生物與農殘混入其中,雖有部分米糠采用了酶失活滅菌處理,但皆無阻氧抗菌包裝保護保存,且不能立即脫脂制油,氧化酸敗嚴重,微生物大量滋生,且有大量農殘,與地溝油的原料無異,所以米糠油在人們的意識中與地溝油相當。這也就是精練米糠油無法進行市場推廣的根本原因,現雖更名為稻米油,實質上也是米糠油,執行的仍然是米糠油國家標準。
稻米油獨含谷維素,維生素E含量遠遠高出其它食用油,此外稻米油煙點較高,煎炒烹炸油相對其它家庭油品油煙稍少一點,健康多一點。稻米油每百克飽和脂防酸含量為23.2,單不飽和脂防酸含量為42.2,多不飽和脂防酸含量為34.5,比例接近1:1:1,接近世界營養協會推薦標準,是一種高品質的天然的健康用油。
發明內容
本發明要解決的技術問題是提供一種稻米油精油的制造工藝,以解決不能立即脫脂制油,氧化酸敗嚴重,微生物大量滋生,有異味的問題。
為解決上述技術問題,本發明提供一種稻米油精油的制造工藝,包括如下步驟:
(1)水化脫膠:將毛油加入精煉鍋中,控制油溫在50-60℃,加入占油量質量百分比為0.05%-0.3%的酸,并攪拌30分鐘后,靜止1小時,然后加入80℃的鹽水,所述鹽水的加入量占油重質量百分比的7%-15%,所述鹽水中鹽與水的質量比為3-5:100,在攪拌30分鐘后,靜止4-8小時,完成脫膠;
(2)脫溶干燥:將精煉鍋加熱溫度至120℃,在0.4-0.5mpa的壓強下將油進行干燥;
(3)結晶脫蠟:油干燥后進入脫蠟罐,將溫度控制在26-27℃、循環冷媒控制在-5-10℃,直至無結晶再析出,將結晶好的油用過濾機過濾脫蠟;
(4)脫色過濾:結晶脫蠟后油進入脫色塔,將溫度控制在95-105℃、罐壓在0.3-0.4mpa下通過過濾器脫色過濾;
(5)脫酸脫臭:脫色過濾后油進入脫臭塔,當脫臭塔中油溫控制在250℃、脂防酸溫控制在40-45℃時,即可出油,完成稻米油的制作。
作為本發明所述一種稻米油精油的制造工藝的一種優選方案,所述步驟(1)中的精煉鍋型號為精煉鍋LYG220。
作為本發明所述一種稻米油精油的制造工藝的一種優選方案,所述步驟(2)中的精煉鍋型號為精煉鍋LYG220。
作為本發明所述一種稻米油精油的制造工藝的一種優選方案,所述步驟(3)中的過濾機型號為過濾機BMG100。
作為本發明所述一種稻米油精油的制造工藝的一種優選方案,所述步驟(4)中的脫色塔型號為脫色塔,YTS80過濾器型號為立式葉片振動過濾器NYB-15。
作為本發明所述一種稻米油精油的制造工藝的一種優選方案,所述步驟(5)中的脫臭塔型號為脫臭塔TLTST120。
本發明一種稻米油精油的制造工藝的有益效果在于:一方面可立即脫脂、脫色、脫臭且對環境無污染,另一方面色澤金黃、口味佳、營養豐富,無添加任何有害物質。
具體實施方式
為使本發明的上述目的、特征和優點能夠更加明顯易懂,下面結合具體實施方式對本發明作進一步詳細的說明。
本發明提出的一種稻米油精油的制造工藝,包括如下步驟:
(1)水化脫膠:將毛油加入精煉鍋中,控制油溫在50-60℃,加入占油量質量百分比為0.05%-0.3%的酸,并攪拌30分鐘后,靜止1小時,然后加入80℃的鹽水,所述鹽水的加入量占油重質量百分比的7%-15%,所述鹽水中鹽與水的質量比為3-5:100,在攪拌30分鐘后,靜止4-8小時,完成脫膠;
(2)脫溶干燥:將精煉鍋加熱溫度至120℃,在0.4-0.5mpa的壓強下將油進行干燥;
(3)結晶脫蠟:油干燥后進入脫蠟罐,將溫度控制在26-27℃、循環冷媒控制在-5-10℃,直至無結晶再析出,將結晶好的油用過濾機過濾脫蠟;
(4)脫色過濾:結晶脫蠟后油進入脫色塔,將溫度控制在95-105℃、罐壓在0.3-0.4mpa下通過過濾器脫色過濾;
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