[發(fā)明專利]一種硅片切割工藝有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201310494360.7 | 申請日: | 2013-10-21 |
| 公開(公告)號: | CN103522431A | 公開(公告)日: | 2014-01-22 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 周水生;曹彥民;張愛民;董建明;劉亞軍;劉進(jìn);任崇榮;李東東;劉寶華;黃倫杰 | 申請(專利權(quán))人: | 山西潞安太陽能科技有限責(zé)任公司 |
| 主分類號: | B28D5/04 | 分類號: | B28D5/04;B28D7/00 |
| 代理公司: | 太原市科瑞達(dá)專利代理有限公司 14101 | 代理人: | 江淑蘭 |
| 地址: | 046000 山*** | 國省代碼: | 山西;14 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 硅片 切割 工藝 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種硅片切割工藝,屬于太陽能光伏行業(yè)硅片切割技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)
隨著光伏行業(yè)的發(fā)展,目前硅片生產(chǎn)過程中普遍采用了多線切割加工工藝,它是利用高速運(yùn)動(dòng)的細(xì)鋼線攜帶砂漿對硅塊進(jìn)行磨削切割加工,砂漿的主要成分由切割液和磨料組成,切割液主要成分為聚乙二醇及其他添加劑;磨料主要為硬度較大的碳化硅。砂漿一般配比為切割液加綠碳化硅砂粉(按1:0.90-0.95重量比)。砂漿一般經(jīng)過一次或多次切割后,由于切割過程中產(chǎn)生的硅粉進(jìn)入砂漿等因素,導(dǎo)致其不能繼續(xù)使用,必須淘汰舊砂漿,更換新砂漿。這樣在每天的生產(chǎn)中,將有大量的廢棄砂漿產(chǎn)生。據(jù)不完全估計(jì)目前國內(nèi)廠家每年產(chǎn)生廢砂漿約20萬噸以上。
通過研究,人們發(fā)現(xiàn)線切割工藝過程中,參與切削硅片作用的砂只占15%左右。其余大部分為砂之間的自磨削。但在磨削過程中,有少部分砂粒棱角受損變成微粉,而大量的硅粉、粘結(jié)劑粉、玻璃粉等進(jìn)入砂漿里附著并包圍在砂表面,硅粉和細(xì)顆粒度碳化硅達(dá)到一定程度時(shí),砂漿不能滿足切割工藝要求。同時(shí)切割液在砂漿中主要起到懸浮、冷卻、潤滑等作用,在切割過程中基本未發(fā)生化學(xué)變化,其切割所需的各項(xiàng)性能未發(fā)生本質(zhì)的變化。故廢砂漿中的砂和切割液從技術(shù)方面是可以經(jīng)過分離、清洗、提純、分級等過程加以回收利用的。
目前行業(yè)內(nèi)廢砂漿在線回收可得到近80%的碳化硅,切割液的回收率為60%-80%,正常情況下,每批次的回收砂、液加入20%的新砂漿就可生產(chǎn)再生砂漿投入切片機(jī)使用。
發(fā)明內(nèi)容
為了克服上述不足,本發(fā)明旨在提供一種新的硅片切割工藝,在該工藝中,首先采用新方法對廢砂漿進(jìn)行回收,提高了碳化硅和切割液的回收比例,不僅減少了對環(huán)境的污染,同時(shí)通過使用回收砂、液,可節(jié)省生產(chǎn)成本;其次對切割過程中的一系列工藝參數(shù)進(jìn)行調(diào)整,實(shí)現(xiàn)了低成本的硅片切割工藝。
本發(fā)明提供的一種硅片切割工藝,是通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的:
一種硅片切割工藝,包括以下步驟:
(1)廢砂漿的回收
①通過固液分離,對廢砂漿進(jìn)行回收,添加二甘醇(5%-10%),表面活性劑,增加砂漿粘稠度;所述的表面活性劑包括消泡劑、分散劑、滲透劑;
②砂漿過濾器中添加過濾袋,避免大顆粒混入砂漿;
③所述的廢砂漿回收后切割液的性能如下:
外觀(25℃):無色無味透明液體;
色度≤40;
折光率(20℃):1.4540~1.4640;
ph值(5%水溶液):6.0~7.0;
水分≤0.40%,水分檢測儀測得;
旋轉(zhuǎn)粘度(25℃):42.0~48.0mPa?s;
密度(20℃):1.100~1.130g/cm3,密度計(jì)測得;
電導(dǎo)率(25℃)≤10μ?S/cm。
????④檢測碳化硅顆粒度,D50為8.2±0.2μm,D50即表示:碳化硅顆粒粒徑分布中占50%比例的粒徑在8-8.4μm之間。
????(2)切割輔料砂漿的準(zhǔn)備:砂漿由碳化硅和切割液組成,碳化硅:切割液按1:0.9~0.97重量比重配制;
????①將碳化硅放入烘箱,在80~100℃的溫度下烘干8小時(shí),調(diào)整烘箱溫度至40℃冷卻;
②切割液在23±3℃條件下放置24小時(shí)以上;
③首先將切割液打入砂漿攪拌桶;
④碳化硅由80%重量的回收砂和20%重量的新砂組成,碳化硅緩慢倒入砂漿攪拌桶,平均每袋用時(shí)3分鐘,每袋25kg;
⑤攪拌4小時(shí)后,砂漿密度控制在1.64-1.67kg/m3范圍內(nèi);
⑥攪拌至8小時(shí)以上砂漿方可使用,使用前需再次測量砂漿密度保證在1.64-1.67kg/m3范圍內(nèi);
(3)切割工藝
太陽能硅片的線切割機(jī)理就是機(jī)器導(dǎo)輪在高速運(yùn)轉(zhuǎn)中帶動(dòng)鋼線,從而由鋼線將聚乙二醇和碳化硅微粉混合的砂漿送到切割區(qū),在鋼線的高速運(yùn)轉(zhuǎn)中與壓在線網(wǎng)上的工件連續(xù)發(fā)生摩擦完成切割的過程。
本工藝適用于NTC-PV800線切機(jī),使用主輥槽距為0.33mm,鋼線直徑0.115mm。
砂漿配置完成后將砂漿打入NTC-PV800線切機(jī)內(nèi),砂漿打入量為500-600kg,由于碳化硅、切割液的回收再利用,砂漿切割能力減弱,相應(yīng)切割工藝需做出調(diào)整,根據(jù)砂漿使用量和回收砂、回收液使用比例調(diào)整PV800線切機(jī)切割工藝。
①采用雙向切割,砂漿單刀消耗量為250-300kg/刀,鋼線平均使用量為240-280km;
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