[發(fā)明專利]表面強化仿古杉木地板基材及其制造方法

有效

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• 申請日: 2013-10-21
• 公開（公告）號: CN103522384A
• 公開（公告）日: 2014-01-22
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 徐康;呂建雄;劉元;王燕;侯瑞光;李賢軍;黃榮鳳;周永東
• 申請（專利權(quán)）人: 中南林業(yè)科技大學;中國林業(yè)科學研究院木材工業(yè)研究所
• 主分類號: B27M3/04
• 分類號: B27M3/04;B27M1/08;B27K3/08;B27K3/36;B27K5/04
• 代理公司: 湖南兆弘專利事務所 43008
• 代理人: 趙洪

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明屬于木材加工領(lǐng)域的木材改性范疇，具體涉及一種集表面強化和仿古效果于一體的杉木地板基材及其制造方法。

背景技術(shù)

仿古木地板主要是通過刻痕、拉絲等工藝，使地板表面產(chǎn)生立體波動及紋絡變化，表面紋理清晰逼真，當輔以仿古色彩映襯時，給人感覺悠遠古樸，立體感強。仿古木地板粗獷、厚實、獨特的紋理結(jié)構(gòu)呈現(xiàn)出的仿古效果，在藝術(shù)性和實用性上得到了消費者的青睞和市場的認同。隨著市場的發(fā)展，仿古木地板在行業(yè)內(nèi)所推崇的“文化、藝術(shù)、審美、懷舊”等元素更是被人為的加強，仿古木地板也因此被定義為地板中的“高端”產(chǎn)品。

現(xiàn)有仿古木的生產(chǎn)方法主要是通過機械加工或人工刮槽，在木地板表面進行鏤刮、拉槽、雕削等處理，形成形狀、深度、寬度等不同的凹槽。機械加工仿古木地板的工序復雜，成本高，且仿古木地板的機械加工痕跡明顯，紋理不自然，凹槽處也可能存在毛刺，影響用戶使用；而手工拉絲、刮擦的方法生產(chǎn)效率低，勞動強度高，對工人的技術(shù)要求也較高。

杉木作為大面積種植的速生材，其材質(zhì)疏松，密度小，尺寸穩(wěn)定性差，導致產(chǎn)品性能差、附加值低。因此，對速生杉木尋求更加科學合理的高效利用方法，結(jié)合速生杉木的結(jié)構(gòu)特點，提高產(chǎn)品附加值，拓寬其應用領(lǐng)域，具有非常重要的意義。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種表面硬度和強度高、具有立體浮雕和仿古效果、尺寸穩(wěn)定性好且綠色環(huán)保的表面強化仿古杉木地板基材，還相應提供一種操作簡單、設(shè)備投入小、原料來源廣泛、成本低廉的表面強化仿古杉木地板基材的制造方法。

為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明采用的技術(shù)方案為一種表面強化仿古杉木地板基材，所述表面強化仿古杉木地板基材主要以杉木鋸材為原材料制成，所述表面強化仿古杉木地板基材的表層密度為0.6g/cm³～0.8g/cm³，所述表面強化仿古杉木地板基材的硬度相比于所述杉木鋸材的硬度最高提高1倍，磨耗量相比于所述杉木鋸材的磨耗量最高降低50%，所述表面強化仿古杉木地板基材的表面設(shè)有凹凸紋理，所述凹凸紋理的凹槽深度為1mm～3mm。

所述杉木鋸材為徑切板，則所述表面強化仿古杉木地板基材表面的凹凸紋理變化與所述杉木鋸材的年輪變化一致。

所述杉木鋸材為弦切板，則所述表面強化仿古杉木地板基材表面的“V形”花紋呈凹凸不平狀“V形”花紋。

作為一個總的技術(shù)構(gòu)思，本發(fā)明還提供了一種表面強化仿古杉木地板基材的制造方法，包括以下步驟：

（1）一次干燥：將杉木鋸材一次干燥至含水率為10%～20%；

（2）鋸材精加工：將一次干燥后的杉木鋸材進行四面拋光、端面齊端的加工處理，得到規(guī)格杉木鋸材；

（3）浸漬處理：將規(guī)格杉木鋸材置于一高壓浸漬處理罐中，用膠黏劑對規(guī)格杉木鋸材進行加壓浸漬處理，浸漬壓力為0.5MPa～2.5MPa，浸漬時間為30min～120min，得到杉木浸漬材；

（4）二次干燥：將杉木浸漬材氣干至含水率為12%～20%，然后于60℃～110℃下二次干燥至含水率為4%以下，得到表面強化仿古杉木地板預制材；

（5）定型處理：將表面強化仿古杉木地板預制材置于高溫熱處理罐內(nèi)用高溫過熱水蒸汽進行定型處理，高溫過熱水蒸汽的溫度為140℃～200℃，定型處理時間為1h～8h，得到表面強化仿古杉木地板基材。

上述的制造方法還包括平衡處理，具體步驟為：將定型處理后得到的表面強化仿古杉木地板基材置于室內(nèi)環(huán)境中密堆陳放14天～30天。

上述的制造方法中，所述一次干燥優(yōu)選大氣干燥和人工干燥的結(jié)合。

上述的制造方法中，步驟（2）中所述加工處理的方式優(yōu)選平刨和/或壓刨。

上述的制造方法中，所述膠黏劑的固含量優(yōu)選35%～55%，所述膠黏劑的粘度優(yōu)選13MPa·s～20MPa·s。

上述的制造方法中，所述膠黏劑優(yōu)選脲醛樹脂膠黏劑或水溶性酚醛樹脂膠黏劑。

本發(fā)明中，人工干燥是通過干燥窯等方法進行干燥，杉木鋸材在高含水率階段時，為降低生產(chǎn)成本，將其放置于大氣環(huán)境中，使水分自然蒸發(fā)，待含水率降低到一定數(shù)值后，為提高生產(chǎn)效率，再利用干燥窯進行人工干燥，至含水率到達指定數(shù)值。

所述氣干是指將木材放置于大氣環(huán)境中，讓木材中的水分自然蒸發(fā)，不需要人為提供熱量進行干燥，充分氣干后，木材的含水率與大氣環(huán)境相平衡。上述方法中，浸漬后的杉木浸漬材含水率會提高，所以必須先經(jīng)過氣干，再高溫干燥使樹脂固化。