[發(fā)明專利]硫酸軟骨素生產工藝無效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201310492432.4 | 申請日: | 2013-10-21 |
| 公開(公告)號: | CN103497261A | 公開(公告)日: | 2014-01-08 |
| 發(fā)明(設計)人: | 周立新 | 申請(專利權)人: | 河北三鑫實業(yè)集團有限公司 |
| 主分類號: | C08B37/08 | 分類號: | C08B37/08 |
| 代理公司: | 唐山永和專利商標事務所 13103 | 代理人: | 王永紅 |
| 地址: | 063100 河北省*** | 國省代碼: | 河北;13 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 硫酸 軟骨素 生產工藝 | ||
1.?一種硫酸軟骨素生產工藝,其特征在于,按照以下步驟進行生成:
a、備料浸泡:將原料用設備粉碎為3-5mm顆粒,再置于浸泡池中并加入原料總重7-8倍的水進行浸泡,浸泡時間16-48小時,然后送入制漿機中制成原料漿;
b、水解提取:將原料漿送入反應釜中,反應釜加熱沸騰后保溫10-15分鐘,使膠原蛋白熱變性而析出油脂,降溫后撈出浮油,得膠原蛋白熱變性液;
c、酶解提取:對熱變性液堿調PH值,加入細菌酶,控制反應釜轉速130-150轉/分鐘,保溫酶解5-6小時,然后降溫至冷水溫度,酸調PH值,再升溫至70-75℃,保溫10-15分鐘;
d、過濾醇沉:先對酶解之后的物料進行澄清和過濾,濾液濃縮至三分之一體積,經醇沉-脫水-除醇處理后得濕態(tài)軟骨素粗品;
e、脫色烘干:先對濕態(tài)軟骨素粗品進行脫色-濃縮-醇沉-除醇處理,再經過烘干后得軟骨素精品。
2.根據(jù)權利要求1所述的硫酸軟骨素生產工藝,其特征在于,將過濾醇沉過程中的所有醇沉上清液體積濃縮至三分之一后保溫45-50℃,經竹炭脫色脫味,補醇至80-85°,醇沉物經烘干后得食品級骨膠原蛋白。
3.根據(jù)權利要求1或2所述的硫酸軟骨素生產工藝,其特征在于,在酶解提取過程中采用的細菌酶為崩潰酶,酶解溫度為53-55℃,酶解時PH值為8.0-8.5,酶用量與熱變性液的重量比為6:100。
4.根據(jù)權利要求1或2所述的硫酸軟骨素生產工藝,其特征在于,在酶解提取過程中,酸調PH值所用的酸調整劑為醋酸和磷酸中的一種,堿調PH值所用的堿調整劑為氫氧化鈉。
5.根據(jù)權利要求1或2所述的硫酸軟骨素生產工藝,其特征在于,?水解提取過程中,撈出的浮油經熔煉、過濾后制成精煉油脂。
6.根據(jù)權利要求1或2所述的硫酸軟骨素生產工藝,其特征在于,在過濾過程中,澄清機采用碟式離心機,過濾器采用0.22微米濾器。
7.根據(jù)權利要求1所述的硫酸軟骨素生產工藝,其特征在于,脫色烘干工藝中,對濕態(tài)軟骨素粗品進行脫色采用的是H103型樹脂。
8.根據(jù)權利要求1或2所述的硫酸軟骨素生產工藝,其特征在于,所述的烘干工藝為梯級烘干,其烘干溫度分別為85℃、75℃和65℃。
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