[發(fā)明專利]一種營(yíng)養(yǎng)水磨糯米粉有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201310492272.3 | 申請(qǐng)日: | 2013-10-19 |
| 公開(公告)號(hào): | CN103519057A | 公開(公告)日: | 2014-01-22 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 周太平;周繼靈;蔡忠央;游國(guó)華 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 周太平 |
| 主分類號(hào): | A23L1/10 | 分類號(hào): | A23L1/10;A23L1/30 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 426100 湖南省永*** | 國(guó)省代碼: | 湖南;43 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 營(yíng)養(yǎng) 水磨 糯米 | ||
1.一種營(yíng)養(yǎng)水磨糯米粉,其特征在于是由下列按重量份的原料制備而成:
糯米??70-80????糙米5-10????紅薯2-4????白芍1-3
桃仁???1-3?????土豆3-5?????茯苓1-3????葛根1-3
海帶??0.5-1????山藥1-3;
其制備方法如下:
A、備料:按照上述重量份分別取各原料,備用;
B、糯米與糙米預(yù)處理:
a、糯米預(yù)處理:將備用的糯米,投入1-4倍重量的清水中,在10-25℃浸泡,使其膨化,過濾,得膨化糯米,備用;
b、糙米預(yù)處理:將備用的糙米,投入1-1.5倍重量、35-45℃的溫水中浸泡5-10小時(shí),使其顆粒膨化,過濾,得膨化糙米,備用;
c、混合:將備用的膨化糯米和膨化糙米投入混合機(jī)中混合,然后投入石碓中,在0-10℃下磕制30-60min,得到混合粗粉,備用;
C、紅薯預(yù)處理:將備用的紅薯除去表皮,投入煮沸的水中,煮至其全熟;然后,將全熟的紅薯投入研磨機(jī)中處理,經(jīng)80-120目篩網(wǎng)過濾,收集濾出的粉末,得紅薯粉,備用;
D、白芍預(yù)處理:將備用的白芍,粉碎成20-40目的顆粒,置于提取罐中,再加入2-5倍重量、體積濃度為50-80%的食用乙醇,煮沸提取1-1.5小時(shí),過濾,得白芍醇提液;再將白芍醇提液在50-65℃下濃縮至原體積的1/5-1/2,得白芍醇提濃縮液;接著向白芍醇提濃縮液中加入占其重量4.2-7.6%的硅膠,在溫度為35-45℃、壓力為0.04-0.1MPa的條件下處理30-45min,且全程按順時(shí)針方向攪拌,然后經(jīng)管式離心機(jī)過濾,收集白芍醇提離心液;再向白芍醇提離心液中加入占其重量10-15%的變性淀粉、10-15%的麥芽糊精、0.1-0.5%的甜菊糖,混合均勻,經(jīng)噴霧干燥,得白芍干粉,備用;
E、茯苓預(yù)處理:將備用的茯苓,投入1-4倍重量的清水中,煮沸提取1-1.5小時(shí),過濾,得一次水提液;再向余渣中加入同等重量的清水,煮沸提取0.5-1.0小時(shí),過濾,得二次水提液;合并兩次水提液,得茯苓水提液;再保持水提液溫度為35-50℃,在常壓下過葡聚糖凝膠柱,控制流速為25-30L/h,收集過葡聚糖凝膠柱的上柱液,備用;然后,將過葡聚糖凝膠柱的上柱液加熱至45-50℃,在壓力為1.5-3.0MPa壓力下過酸性氧化鋁柱,流速為30-45L/h,收集過酸性氧化鋁柱的上柱液,備用;再將過酸性氧化鋁柱的上柱液在2.5-4.0MPa壓力下經(jīng)膜孔徑為1-10nm微濾膜過濾,收集濾液;然后,將濾液在真空條件下濃縮至原體積的1/5-1/2,得濃縮液;再向濃縮液中加入占其重量0.5-1.2%的碳酸氫鈉粉末,拌勻,在常溫常壓下靜置25-50min,然后經(jīng)5000-10000轉(zhuǎn)/min的高速離心機(jī)離心,收集離心液,即為茯苓液,備用;
F、海帶預(yù)處理:將備用的海帶投入1-2倍重量的植物油中,在80-110℃處理10-15min,過濾;再將海帶瀝干表面殘留的植物油,放入干燥箱中,在60-80℃下干燥1-2小時(shí),得處理海帶,備用;
G、山藥預(yù)處理:將備用的山藥去除表皮,放入耐高壓的容器中,同時(shí)加入占其重量30-45%的清水,在壓力為1.5-2.0MPa、溫度為45-75℃的條件下,處理15-20min,得處理山藥,備用;
H、葛根預(yù)處理:將備用的葛根洗凈,投入1-1.5倍重量的沸水中,煮至葛根熟透,過濾,收集葛根渣;再將葛根渣放入研磨機(jī)中處理,得葛根漿料;然后向葛根漿料中加入占其重量10-20%的蜂蜜,攪拌均勻,得葛根漿,備用;
I、土豆預(yù)處理:將備用的土豆放入沸水中,煮至土豆熟透,過濾,再將熟透的土豆粉碎,過60-100目網(wǎng),得土豆泥;接著向土豆泥中加入占其重量35-50%的清水,同時(shí)加入占其重量0.1-0.25%的中性蛋白酶、0.2-0.4%的α-淀粉酶,混合均勻,在25-36℃下酶解1-5小時(shí),得酶解土豆泥;然后再向酶解土豆泥中加入占其重量10-25%的清水,同時(shí)將其加熱至70-100℃,恒溫保持15-25min,得處理酶解土豆泥;再將處理酶解土豆泥在0.15-0.20MPa壓力下經(jīng)板框壓濾機(jī)過濾,收集濾出的液體,得土豆?jié){,備用;
J、桃仁預(yù)處理:將備用的桃仁粉碎成40-60目顆粒,在1-5℃下經(jīng)冷壓榨處理,得桃仁液與桃仁渣;再將桃仁渣投入容器中,加入2-4倍重量、體積濃度50-75%的食用乙醇,煮沸提取0.5-1.5小時(shí),過濾,得桃仁醇提液;將桃仁醇提液與桃仁液合并,一起投入混合機(jī)中混勻,得混合液;向混合液中加入占其重量0.2-1.2%的蔗糖酯,在30-50℃下攪拌2-3小時(shí),接著將其在0-10℃放置2-4小時(shí),得摻和液;再將摻和液在真空度0.04-0.07MPa、溫度為45-70℃的濃縮器中濃縮至原體積的1/5-1/2,得濃縮液;再向濃縮液中加入占其重量15-25%的變性淀粉,攪拌均勻,再經(jīng)噴霧干燥,得桃仁細(xì)粉,備用;
K、糯米粉合成:
a、初混粉碎:將備用的混合粗粉、紅薯粉、處理海帶、處理山藥混合均勻,粉碎成80-120目的顆粒,得粗混料,備用;
b、水磨:在常溫常壓下,將備用的粗混料投入水磨機(jī)中處理,反復(fù)水磨2次,直到水液中的固形物含量在35-40%,得水磨漿液,備用;
c、壓濾:將備用的水磨漿液在0.12-0.15MPa的壓力下,經(jīng)板框壓濾機(jī)過濾,收集板結(jié)的塊狀物料,備用;
d、復(fù)混:將備用的塊狀物料、茯苓液、葛根漿、土豆?jié){、白芍干粉、桃仁細(xì)粉,混合均勻,得復(fù)混料,備用;
e、均質(zhì):將備用的復(fù)混料投入均質(zhì)機(jī)中,進(jìn)行均質(zhì)、勻化處理,得均質(zhì)料,備用;
f、干燥:將備用的均質(zhì)料送入氣流干燥設(shè)備中,進(jìn)行循環(huán)干燥,得糯米干粉,備用;
g、粉碎:將備用的糯米干粉加入至振動(dòng)研磨機(jī)中,控制頻率為50-60Hz、振幅為10-15mm,研磨20-40min,收集濾出的粉末,即得營(yíng)養(yǎng)水磨糯米粉。
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