[發(fā)明專利]一種羅布麻紗線的加工方法及由該紗線制造的面料及其該面料的處理方法有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201310490928.8 | 申請日： | 2013-10-20 |
| 公開（公告）號： | CN103510225A | 公開（公告）日： | 2014-01-15 |
| 發(fā)明（設(shè)計）人： | 韋節(jié)彬;徐淑華;禹輝;楊莉;田鍵;周軍;許新芳;孫明玲;舒團輝;侶華峰;秦亮;石華;康霞 | 申請（專利權(quán)）人： | 新疆如意毛紡織有限公司 |
| 主分類號： | D02G3/04 | 分類號： | D02G3/04;D06B21/00;D06C27/00 |
| 代理公司： | 石河子恒智專利代理事務(wù)所 65102 | 代理人： | 李伯勤 |
| 地址： | 832000 新疆*** | 國省代碼： | 新疆;65 |
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| 摘要： | |||
| 搜索關(guān)鍵詞： | 一種 羅布麻 紗線 加工 方法 制造 面料 及其 處理 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明屬于紡織領(lǐng)域，涉及一種羅布麻紗線的加工方法，及其由該紗線織成的面料的處理方法。
背景技術(shù)
目前，市場的羅布麻產(chǎn)品都是棉麻混紡，其產(chǎn)品具彈性差、輕薄織物抗皺性不明顯并且可紡性差，既影響生產(chǎn)又不能滿足人們的需求。在生產(chǎn)中，從纖維到面料生產(chǎn)過程中消耗大、紗支的強度小、染色效果不穩(wěn)定，造成了成本加大終端產(chǎn)品特性不明顯，不能達到舒適、天然和保健的功效。因此，一種彈性好、抗皺性明顯、可紡性強、面料染色效果穩(wěn)定、舒適、天然和保健的羅布麻精紡呢絨面料處理方法被提出。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種羅布麻紗線的加工方法及由該紗線制造的面料及其該面料的處理方法。
本操作步驟中提及的按重量浴比均是按照a步驟中羅布麻原料的重量浴比。
本發(fā)明包含以下操作步驟：
a.羅布麻條：將羅布麻纖維原材料制成羅布麻條；
b.松團：通過松團操作將羅布麻條的卷繞張力放小，中間留有逢隙，以便染色時染料能均勻滲透到里層；
c.脫脂：將上述松團后的羅布麻條進行脫脂處理：在1L水中加入8～10gNaOH，將溶液PH值調(diào)節(jié)為10～12，按照重量1：10～1：20的浴比進行脫脂，溫度為90～110℃，脫脂時間為35～55分鐘；
d.一次水洗：脫脂后，按照重量1：10～1：15進行水洗20～30分鐘；
e.中和：選用濃度為85%甲酸調(diào)節(jié)PH值為6～6.5，按照重量1：10～1：20的浴比配比中和溶液，在溫度為40～60℃時中和處理5～20分鐘；
f.二次水洗：中和后在溫度為38～42℃，按照重量1：10～1：20進行二次水洗20～30分鐘；
g.柔順處理：在1L水中加入Lausoft?SC平滑劑5～10g，按照重量1：10～1：20的浴比進行柔順處理20～40分鐘，柔順處理時溫度為30～50℃；
h.脫水：在800～1200轉(zhuǎn)/分鐘的轉(zhuǎn)速下脫水5～10分鐘；
i.烘干：脫水后在溫度100～130℃，車速6～10米/分鐘的烘房內(nèi)進行烘干處理，將麻纖維回潮率控制在10～20%；
j.一遍混條：將上述羅布麻條和羊毛混條，混條時加入和毛油乳化液，該和毛油乳化液按照重量溶質(zhì)：水=1：10～1：20浴比配比，混條后，將纖維含油率控制在0.8～1.2%；
k.一次存放：混條后，在相對濕度50%～60%，溫度20～30℃的條件下存放20～24小時，使乳化液充分滲透到纖維內(nèi)部，從而消除在生產(chǎn)過程中產(chǎn)生靜電，降低纖維之間的摩擦因數(shù)；
l.二遍混條：按照每100KG原料中加入0.3～0.6KG的CJF918抱合力增強劑的用量配比增強劑，該增強劑按照重量溶質(zhì)：水=1：2～1：5的浴比配比；
m.二次存放：在相對濕度50%～60%，溫度20～30℃的條件下存放10～15小時，以提高纖維之間的抱合力，增加紗條條干的均勻度，最終達到減少紗線毛羽，改善紡紗生活，降低紡紗細紗斷頭率，提高紡紗制成率；
n.三遍混條：混條后混條成分為30～40%的羅布麻和70～60%的細羊毛；
o.混條后的棉條在經(jīng)過頭針、二針、精梳、針梳、針梳、末針、末道粗紗、細紗、并捻、蒸紗和絡(luò)筒工序。
經(jīng)過上述步驟，將羅布麻與細羊毛混紡成毛麻混紡紗線。
上述a步驟中，羅布麻條最好為精梳羅布麻條。
作為改進，在上述二次水洗步驟后加入染色步驟，其染色溶液配制如下：加入Ｘ％的活性染料按照重量1：10～1：15的浴比配比染色溶液，該染色溶液的PH值為10～10.5，且在該染色溶液中加入元明粉60～80g/L、純堿15～20g/L和平滑劑4～6g/L的一種或多種組合，并且在溫度為55～65℃時染色80～90分鐘。
由于加入了染色步驟，在上述烘干步驟加入拼色：將上述處理后的羅布麻條與細羊毛進行拼色。
一種羅布麻和羊毛混紡面料，該面料選用上述生產(chǎn)的紗線作為原料，織成羅布麻和羊毛混紡面料。
將上述面料進行拋光處理，拋光處理條件如下：染缸里加入MCH-122型生物酶拋光劑，用量0.6～1.2g/L，按照重量1：10～1：20的浴比配比拋光溶液，將PH值調(diào)至6.5～7.5，在水溫為45℃～55℃時處理20～40分鐘。
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