[發明專利]一種羅布麻紗線的加工方法及由該紗線制造的面料及其該面料的處理方法

有效

• 申請號: 201310490928.8
• 申請日: 2013-10-20
• 公開（公告）號: CN103510225A
• 公開（公告）日: 2014-01-15
• 發明（設計）人: 韋節彬;徐淑華;禹輝;楊莉;田鍵;周軍;許新芳;孫明玲;舒團輝;侶華峰;秦亮;石華;康霞
• 申請（專利權）人: 新疆如意毛紡織有限公司
• 主分類號: D02G3/04
• 分類號: D02G3/04;D06B21/00;D06C27/00
• 代理公司: 石河子恒智專利代理事務所 65102
• 代理人: 李伯勤

1.一種羅布麻紗線的加工方法，其特征在于包含以下操作步驟：

a.羅布麻條：將羅布麻纖維原材料制成羅布麻條；

b.松團：松團操作，降低羅布麻條卷繞張力；

c.脫脂：將上述松團后的羅布麻條進行脫脂處理：在1L水中加入8～10gNaOH，將溶液PH值調節為10～12，按照重量1：10～1：20的浴比進行脫脂，溫度為90～110℃，脫脂時間為35～55分鐘；

d.一次水洗：脫脂后，按照重量1：10～1：15進行水洗20～30分鐘；

e.中和：選用濃度為85%甲酸調節PH值為6～6.5，按照重量1：10～1：20的浴比配比中和溶液，在溫度為40～60℃時中和處理5～20分鐘；

f.二次水洗：中和后在溫度為38～42℃，按照重量1：10～1：20進行二次水洗20～30分鐘；

g.柔順處理：在1L水中加入5～10g平滑劑，按照重量1：10～1：20的浴比進行柔順處理20～40分鐘，柔順處理時溫度為30～50℃；

h.脫水：在800～1200轉/分鐘的轉速下脫水5～10分鐘；

i.烘干：脫水后在溫度100～130℃，車速6～10米/分鐘的烘房內進行烘干處理，將麻纖維回潮率控制在10～20%；

j.一遍混條：將上述羅布麻條和羊毛混條，混條時加入和毛油乳化液，該和毛油乳化液按照重量溶質：水=1：10～1：20浴比配比，混條后，將纖維含油率控制在0.8～1.2%；

k.一次存放：混條后，在相對濕度50%～60%，溫度20～30℃的條件下存放20～24小時；

l.二遍混條：按照每100KG原料中加入0.3～0.6KG的CJF918抱合力增強劑的用量配比增強劑，該增強劑按照重量溶質：水=1：2～1：5的浴比配比；

m.二次存放：在相對濕度50%～60%，溫度20～30℃的條件下存放10～15小時；

n.三遍混條：混條后混條成分為30～40%的羅布麻和70～60%的細羊毛；

o.混條后的棉條在經過頭針、二針、精梳、針梳、針梳、末針、末道粗紗、細紗、并捻、蒸紗和絡筒工序。

2.根據權利要求1所述的羅布麻紗線的加工方法，其特征在于：

上述a步驟中，羅布麻條為精梳羅布麻條。

3.根據權利要求1或2所述的羅布麻紗線的加工方法，其特征在于：

在上述二次水洗步驟后加入染色步驟，其染色溶液配制如下：加入Ｘ％的活性染料按照重量1：10～1：15的浴比配比染色溶液，該染色溶液的PH值為10～10.5，溫度為55～65℃時染色80～90分鐘；

在上述烘干步驟后加入拼色：將上述處理后的羅布麻條與細羊毛進行拼色。

4.根據權利要求3所述的羅布麻紗線的加工方法，其特征在于：在上述染色溶液中加入元明粉60～80g/L、純堿15～20g/L和平滑劑4～6g/L的一種或多種組合。