[發(fā)明專利]一種木耳湯的制作方法

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201310490888.7
• 申請日: 2013-10-20
• 公開（公告）號(hào): CN103919198A
• 公開（公告）日: 2014-07-16
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 程世倫
• 申請（專利權(quán)）人: 鐘祥興利食品有限公司
• 主分類號(hào): A23L1/40
• 分類號(hào): A23L1/40;A23L1/28
• 代理公司: 荊門市首創(chuàng)專利事務(wù)所 42107
• 代理人: 王鋒

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及食品制作方法的技術(shù)領(lǐng)域，更具體地說是涉及食品湯制作方法的技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)

木耳，別名黑木耳、光木耳。木耳被營養(yǎng)學(xué)家譽(yù)為“素中之葷”和“素中之王”，每100克干木耳中含鐵97.4毫克，它比綠葉蔬菜中含鐵量最高的菠菜高出34倍，是各種葷素食品中含鐵量最多的。木耳含有維生素k和豐富的鈣，鎂等礦物質(zhì)以及腺苷類物質(zhì)，能抑制血小板凝結(jié)，減少血液凝塊，預(yù)防血栓等癥的發(fā)生，有防治動(dòng)脈粥樣硬化和冠心病的作用。黑木耳還含有大量的多糖和卵磷脂，能清除血管中多余的脂肪，防止脂肪在血管壁的沉積，從而起到預(yù)防動(dòng)脈粥樣硬化的作用。因此，采用木耳為主要原材料制作的湯營養(yǎng)豐富，對人體具有很高的滋補(bǔ)功效，但是目前市場上銷售的以木耳為主要原材料的湯不僅很少，而且口感和色澤不佳，保質(zhì)期較短，不宜遠(yuǎn)距離長途運(yùn)輸和長期保存，不能適應(yīng)現(xiàn)代人們生活水平的需要。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的就是為了解決上述之不足而提供一種口感好、色澤佳、營養(yǎng)豐富，保質(zhì)期長，利于長途運(yùn)輸，且可即沖即食，食用十分方便的木耳湯的制作方法。

本發(fā)明為了解決上述技術(shù)問題而采用的技術(shù)解決方案如下：

一種木耳湯的制作方法，其制作方法如下：?a、木耳預(yù)處理：選用新鮮的木耳為原料，將新鮮木耳中的雜物摘除后，通過高壓氣泡清洗機(jī)反復(fù)清洗干凈備用；?b、菠菜預(yù)處理：選用新鮮的菠菜為原料，將新鮮菠菜中的雜物摘除后，通過高壓氣泡清洗機(jī)反復(fù)清洗干凈備用；?c、胡蘿卜預(yù)處理：選用新鮮的胡蘿卜為原料，將新鮮胡蘿卜上的雜物摘除后，通過高壓氣泡清洗機(jī)反復(fù)清洗干凈備用；?d、蔥預(yù)處理：選用新鮮的蔥為原料，將新鮮蔥上的雜物及黃葉摘除后，通過高壓氣泡清洗機(jī)反復(fù)清洗干凈備用；?e、切型：分別將清洗干凈的木耳、菠菜、胡蘿卜和蔥采用各自專用的切型機(jī)切制成所需要大小，上述重量份配比為：木耳?1.8—2.0、菠菜?1.5—2.5、胡蘿卜?1.5—1.7和蔥?0.4—0.5；?f、漂湯：將切型后的木耳放入水溫為90—95℃的漂湯池內(nèi)作漂湯殺青處理2.5—3.5分鐘后撈起；將切型后的菠菜放入水溫為80—85℃的漂湯池內(nèi)作漂湯殺青處理20—30秒鐘后撈起；將切型后的胡蘿卜放入水溫為82—88℃的漂湯池內(nèi)作漂湯殺青處理30—50秒鐘后撈起；將切型后的蔥放入水溫為78—82℃的漂湯池內(nèi)作漂湯殺青處理10—20秒鐘后撈起；?g、冷卻、瀝水：分別將上述漂湯好的物料撈起后自然冷卻并瀝干水，木耳冷卻2—3分鐘，產(chǎn)品表面溫度達(dá)到25—30℃即可；菠菜冷卻1—2分鐘，產(chǎn)品表面溫度達(dá)到25—28℃即可；胡蘿卜冷卻1—2分鐘，產(chǎn)品表面溫度達(dá)到22—27℃即可；蔥冷卻2—3分鐘，產(chǎn)品表面溫度達(dá)到28—32℃即可；?h、配料調(diào)理：按如下重量份配比稱取姜汁?0.35—0.5，鹽?0.55—0.65，雞精?0.4—0.5，生粉?0.5—0.7和雞汁?0.15—0.2和料酒0.6—0.8一起充分混合攪拌均勻；再將上述重量份配比的木耳、菠菜、胡蘿卜和蔥與配料調(diào)理一起混合攪拌均勻；?i、鋪盤、急凍：將上述攪拌均勻的物料鋪入鋁盤中，再將鋪盤好的物料送入溫度為-35℃—-40℃急凍庫內(nèi)進(jìn)行急凍，先利用2—3小時(shí)，使得物料中心溫度達(dá)到-13℃—-18℃，再利用1—2小時(shí)，使得物料中心溫度達(dá)到-18℃—-20℃；?j、真空冷凍干燥：將急凍好的物料送入真空干燥系統(tǒng)的密閉容器中，在-25℃～-30℃冷凍條件下，在0～60Pa的真空度條件下加熱干燥23～26小時(shí)，并且使產(chǎn)品最終溫度不能超過50℃，因升華而脫水干燥成為成品；所述加熱干燥時(shí)真空干燥系統(tǒng)設(shè)備內(nèi)加熱板的溫度變化依次如下：開始時(shí)加熱板溫度為１８℃～２２℃；經(jīng)1.４～1.6小時(shí)，加熱板溫度升為98℃～１0５℃，接著恒溫３.４～３.6小時(shí)；再經(jīng)０.４～0.6小時(shí)，加熱板溫度降為９5℃～９８℃，再接著恒溫２～２.5小時(shí)；再經(jīng)2.４～2.6小時(shí)，加熱板溫度降為90℃～92℃，再接著恒溫２.４～２.6小時(shí)；再經(jīng)1.４～1.6小時(shí)，加熱板溫度升為98℃～１00℃，再接著恒溫1.2～1.6小時(shí)；再經(jīng)1.４～1.6小時(shí)，加熱板溫度降為90℃～92℃，再接著恒溫1.2～1.6小時(shí)；再經(jīng)1.４～1.6小時(shí)，加熱板溫度升為95℃～98℃，再接著恒溫0.4～0.6小時(shí)；再經(jīng)3～3.6小時(shí)，加熱板溫度降為６８℃～７２℃，最后恒溫１.４～１.6小時(shí)結(jié)束；?k、分選：真空干燥結(jié)束后，將物料從真空干燥系統(tǒng)的密閉容器中取出，將有異物的產(chǎn)品剔除掉；?l、金屬檢測：將產(chǎn)品過金屬檢測儀（靈敏度鐵：1.0mm，非鐵：1.2mm）檢測；?m、先用干凈衛(wèi)生的雙層食品級塑料袋裝入產(chǎn)品，然后封口。