[發明專利]一種凹輥式管材斜軋張力減徑工藝方法

有效

• 申請號: 201310487251.2
• 申請日: 2013-10-17
• 公開（公告）號: CN103521521A
• 公開（公告）日: 2014-01-22
• 發明（設計）人: 趙春江;趙才;黃慶學;白磊;雙遠華;秦建平;安俊靜;郝琳璐
• 申請（專利權）人: 太原科技大學
• 主分類號: B21B19/10
• 分類號: B21B19/10;B21B27/02
• 代理公司: 太原市科瑞達專利代理有限公司 14101
• 代理人: 王思俊

1.一種凹輥式管材斜軋張力減徑的工藝方法,其特征在于加工步驟是：?

I.通過下述方法獲得凹輥式斜軋張力減徑的軋輥孔型曲線：平面a₁和平面a₂的空間夾角為θ，在平面a₁內縱軋減徑凹輥孔型曲線的方程式為y₁=f（x₁），在平面a₂內斜軋減徑凹輥孔型曲線的方程式為y₂=f（x₂），y₁是y₂的垂直投影，二者的關系是：?

y₁=f(x₁)=f(x₂cosθ)????（1）?

或者y₂=f(x₂)=f(x₁/cosθ)????（2）?

y₁為縱軋凹輥孔型曲線，可根據已有縱軋減徑工藝獲得或者根據傳統的設計方法得出；?

y₂為斜軋凹輥孔型曲線?

II.依照y₂=f(x₂)=f(x₁/cosθ)加工各機架上的軋輥的輥型曲線；?

III.傳統縱軋張力減徑軋輥排布形式，X軸線是該凹輥的中心線（旋轉軸線），Y軸線是通過該凹輥中心點與軋制中心線相平行、且垂直于X軸的軸線，Z軸是過該凹輥中心點且垂直于X軸線和Y軸線的軸線；?

將上述各機架軋輥的X軸線和Y軸線繞Z軸順時針或逆時針偏轉θ角度，形成新的坐標系X₁Y₁Z；將X₁軸線作為依照y₂=f(x₂)=f(x₁/cosθ)加工好的斜軋張減軋輥的中心線（旋轉軸線），Y₁是通過該凹輥中心與軋制中心線夾角為θ、且垂直于X₁的軸線，Z軸線是過該凹輥中心點且垂直于X₁和Y₁的軸線；從而形成斜軋減徑軋輥的排布形式；?

上述偏轉角θ由下式確定：?

ω₁為每一機架上軋輥轉速沿著管材前進方向的角速度分量，rad/s?

ω₂為每一機架上軋輥轉速沿著管材周向旋轉的角速度分量，rad/s?

ψ為管材通過兩個相鄰機架時沿著周向轉過的角度，rad?

N為機架數量，?

K為每個單機架上的軋輥數量，一般為3，?

t為鋼管通過兩相鄰機架間的時間，s?

L為兩機架間的距離，m?

v為上一機架沿著管材前進方向的線速度，m/s?

n為軋輥沿管材前進方向的轉速分量，即是縱軋張力減徑的軋輥轉。rmp。?