[發(fā)明專利]一種1，3-二油酸-2-棕櫚酸甘油三酯的制備方法

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• 申請?zhí)枺?/td>: 201310485872.7
• 申請日: 2013-10-17
• 公開（公告）號: CN104561145A
• 公開（公告）日: 2015-04-29
• 發(fā)明（設計）人: 鄧利;聶開立
• 申請（專利權）人: 常州駿石生物技術有限公司
• 主分類號: C12P7/64
• 分類號: C12P7/64
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

1.一種3-二油酸-2-棕櫚酸甘油三酯的制備方法，其特征在于具有如下步驟：①以棕櫚油為基礎原料，在催化劑的催化下通過水解棕櫚油制備油酸和棕櫚酸混合物，②對棕櫚酸和油酸混合物進行分離；③以分離后的棕櫚酸為原料在催化劑作用下合成三棕櫚酸甘油酯；④通過脂肪酶催化油酸與三棕櫚酸甘油酯反應生產1，3-二油酸-2-棕櫚酸甘油三酯。

2.根據權利要求1所述的1，3-二油酸-2-棕櫚酸甘油三酯的制備方法，其特征在于：還包括步驟⑤，分離步驟④中剩余的甘油酯及脂肪酸，得到成品1，3-二油酸-2-棕櫚酸甘油三酯，既母乳化脂肪代用品。

3.根據權利要求2所述的1，3-二油酸-2-棕櫚酸甘油三酯的制備方法，其特征在于：步驟⑤的分離操作為結晶、精餾、蒸發(fā)或溶劑萃取。

4.根據權利要求1至3之一所述的1，3-二油酸-2-棕櫚酸甘油三酯的制備方法，其特征在于：步驟①中所采用的棕櫚油包括原棕油及棕櫚油分提加工得到的各類棕櫚油制品。

5.根據權利要求1至3之一所述的1，3-二油酸-2-棕櫚酸甘油三酯的制備方法，其特征在于：

步驟①中的催化劑為化學酸性催化劑或脂肪酶；水解完成后，脫除催化劑；

步驟③中的催化劑為化學酸性催化劑或脂肪酶；水解完成后，脫除催化劑。

6.根據權利要求5所述的1，3-二油酸-2-棕櫚酸甘油三酯的制備方法，其特征在于：

步驟①中的催化劑為化學酸性催化劑，酸性化學催化劑為液體酸或固體酸催化劑；液體酸包括硫酸、磷酸、鹽酸或苯磺酸；反應條件為：反應加入棕櫚油質量3-20倍的水，催化劑加入量為棕櫚油質量的0.01％至10％，反應溫度為30℃-90℃，當采用高壓反應器時，反應溫度可為90℃至180℃，反應時間為2-24小時；當酸性化學催化劑為液體酸時，采用中和分相方法脫除催化劑；當酸性化學催化劑為固體酸時，采用過濾或離心方法脫除催化劑；

步驟③中的催化劑為化學酸性催化劑，酸性化學催化劑為液體酸或固體酸催化劑；液體酸包括硫酸、磷酸、鹽酸或苯磺酸；反應條件為：反應加入棕櫚酸理論摩爾比1-1.5倍的甘油，催化劑加入量為棕櫚油質量的0.01％至10％，反應溫度為60℃-180℃，反應時間為3-10小時；當酸性化學催化劑為液體酸時，采用中和分相方法脫除催化劑；當酸性化學催化劑為固體酸時，采用過濾或離心方法脫除催化劑。

7.根據權利要求5所述的1，3-二油酸-2-棕櫚酸甘油三酯的制備方法，其特征在于：

步驟①中的催化劑為脂肪酶，反應條件為：反應加入棕櫚油質量8-40倍的水，催化劑加入量為棕櫚油質量的0.1％至30％，反應溫度為30℃-60℃，反應時間為8-48小時；催化劑的分離采用過濾或離心操作；

步驟③中的催化劑為脂肪酶，反應條件為：反應加入棕櫚酸理論摩爾比1-1.5倍的甘油，催化劑加入量為棕櫚油質量的0.1％至30％，反應溫度為30℃-60℃，反應時間為10-48小時；采用過濾或離心的方法分離催化劑。

8.根據權利要求1至3之一所述的1，3-二油酸-2-棕櫚酸甘油三酯的制備方法，其特征在于：步驟②中分離油酸及棕櫚酸的方法為結晶法或精餾法。

9.根據權利要求1至3之一所述的1，3-二油酸-2-棕櫚酸甘油三酯的制備方法，其特征在于：步驟④中所采用的脂肪酶為固定化脂肪酶、各類酵母菌、真菌、細菌及基因工程菌發(fā)酵生產的脂肪酶；步驟④的反應條件為：三棕櫚酸甘油酯與油酸質量比為1：1至1：6，脂肪酶加入量為三棕櫚酸甘油酯質量的1％-30％，反應溫度為30℃-60℃，反應可加入三棕櫚酸甘油酯質量0.1％-5％的水，反應時間為6-48小時；脂肪酶的分離采用離心或過濾操作。

10.根據權利要求9所述的1，3-二油酸-2-棕櫚酸甘油三酯的制備方法，其特征在于：Novozyme435(諾維信公司商業(yè)化脂肪酶)，Lipozyme?TL-IM(諾維信公司商業(yè)化脂肪酶)，Lipozyme?RM-IM(諾維信公司商業(yè)化脂肪酶)，Candida?sp.99-125脂肪酶(北京凱泰新世紀有限公司生產)，及各類酵母菌，真菌，細菌及基因工程菌發(fā)酵生產的脂肪酶。