[發(fā)明專利]一種整形工裝

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201310484350.5
• 申請(qǐng)日: 2013-10-16
• 公開（公告）號(hào): CN103537515A
• 公開（公告）日: 2014-01-29
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 陳高達(dá);馬德春
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 無(wú)錫申寶汽車鋼管有限公司
• 主分類號(hào): B21D3/00
• 分類號(hào): B21D3/00;B21D43/00
• 代理公司: 無(wú)錫市大為專利商標(biāo)事務(wù)所 32104
• 代理人: 殷紅梅

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種整形工裝，主要應(yīng)用于管件在折彎加工過程中，對(duì)管件進(jìn)行整形加工后以確保其符合所規(guī)定的技術(shù)要求，屬于工裝夾具技術(shù)領(lǐng)域。?

背景技術(shù)

在已有技術(shù)中，管件在折彎加工過程中,由于彎管機(jī)械、管件的材料、電流電壓的不穩(wěn)定等諸多因素，均會(huì)導(dǎo)致管件在折彎過程中其拱高不穩(wěn)定，拱高存在一定的誤差，并且其離散度較大，傳統(tǒng)的做法是在后續(xù)加工過程中，增加一道液壓整形定形過程，但其工作效率低且較繁瑣，為此，特發(fā)明“整形工裝”，其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、操作方便，克服了傳統(tǒng)整形加工中的缺陷，以確保其滿足技術(shù)要求。?

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的在于克服傳統(tǒng)加工方法中的不足之處，從而提供一種整形工裝，通過簡(jiǎn)單操作，使其拱高滿足技術(shù)要求，從而提高生產(chǎn)效率；使用該整形工裝對(duì)管件進(jìn)行整形加工后以確保其符合所規(guī)定的技術(shù)要求。?

按照本發(fā)明提供的技術(shù)方案：一種整形工裝，包括固定工裝機(jī)構(gòu)和雙向氣動(dòng)整形機(jī)構(gòu)；所述固定工裝機(jī)構(gòu)包括固定架、調(diào)節(jié)塊、第一仿形擋塊、第二仿形擋塊、動(dòng)輪機(jī)構(gòu)、H形測(cè)試塊、墊高塊及等高塊；?

所述固定工裝機(jī)構(gòu)安裝在底板上，在固定架上安裝有一個(gè)調(diào)節(jié)塊，所述調(diào)節(jié)塊前端安裝有墊高塊，在墊高塊兩側(cè)分別設(shè)置有一塊形狀不同的第一仿形擋塊和第二仿形擋塊，用螺釘連接在墊高塊的兩側(cè)，在墊高塊中部安裝一個(gè)動(dòng)輪機(jī)構(gòu)，在墊高塊后部安裝有H形測(cè)試塊，H形測(cè)試塊安裝在等高塊上；

所述雙向氣動(dòng)整形機(jī)構(gòu)包括第一氣動(dòng)開關(guān)、第一定位塊、第一氣缸、第二氣動(dòng)開關(guān)、第二氣缸、第二定位塊，在墊高塊后部的左右兩側(cè)分別安裝有第一氣缸與第二氣缸，第一氣缸與第二氣缸分別安裝在底板上，第一氣動(dòng)開關(guān)與第二氣動(dòng)開關(guān)與第一氣缸與第二氣缸對(duì)應(yīng)的安裝在底板上，第一氣動(dòng)開關(guān)與第二氣動(dòng)開關(guān)分別與第一氣缸與第二氣缸連接；在第一氣缸上安裝有第一定位塊，在第二氣缸上安裝有第二定位塊，第一定位塊、第二定位塊限制氣缸活塞的行程，起到限位的作用。

作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，所述動(dòng)輪機(jī)構(gòu)半徑與加工件的曲率公差半徑匹配。?

作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，所述第一仿形擋塊和第二仿形擋塊形狀不同。?

本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比，優(yōu)點(diǎn)在于：本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、合理巧妙；操作方便，克服了傳統(tǒng)整形加工中的缺陷；在現(xiàn)有工裝的基礎(chǔ)上增加氣動(dòng)整形裝置可以有效實(shí)現(xiàn)加工件的整形；使用該整形工裝對(duì)管件進(jìn)行整形加工后以確保其符合所規(guī)定的技術(shù)要求。?

附圖說(shuō)明

圖1、圖2為本發(fā)明的俯視圖。?

圖3為本發(fā)明的A-A剖面圖。?

圖4為本發(fā)明的主視圖。?

具體實(shí)施方式

?下面結(jié)合具體附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步說(shuō)明。?

如圖1~3所示，包括底板1、固定架2、調(diào)節(jié)塊3、第一仿形擋塊4、第二仿形擋塊5、動(dòng)輪機(jī)構(gòu)6、第一氣動(dòng)開關(guān)7、第一定位塊8、第一氣缸9、第二氣動(dòng)開關(guān)10、第二氣缸11、第二定位塊12、H形測(cè)試塊13、墊高塊14、等高塊15。?

本發(fā)明包括固定工裝機(jī)構(gòu)和雙向氣動(dòng)整形機(jī)構(gòu)。?

所述固定工裝機(jī)構(gòu)包括固定架2、調(diào)節(jié)塊3、第一仿形擋塊4、第二仿形擋塊5、動(dòng)輪機(jī)構(gòu)6、H形測(cè)試塊13、墊高塊14、等高塊15；?

所述固定工裝機(jī)構(gòu)是安裝在底板1上，其頂端固定架2上安裝有一個(gè)可調(diào)節(jié)的調(diào)節(jié)塊3，用于對(duì)加工件前端面公差離散度的微調(diào)，其調(diào)節(jié)塊3前端安裝有墊高塊14，加工件放置在墊高塊14上，在墊高塊14兩側(cè)分別設(shè)置有一塊形狀不同的第一仿形擋塊4和第二仿形擋塊5，用螺釘連接在墊高塊14的兩側(cè)，以確保加工件能穩(wěn)固地安置在前端的工裝中，在墊高塊14中部安裝一個(gè)動(dòng)輪機(jī)構(gòu)6（其有可自由轉(zhuǎn)動(dòng)的輪轂、固定套、軸承和固定螺釘構(gòu)成），其動(dòng)輪機(jī)構(gòu)6半徑與加工件的曲率公差半徑匹配，在墊高塊14后部安裝有H形測(cè)試塊13，H形測(cè)試塊13安裝在等高塊15上，加工件的后半部分放置在其H形測(cè)試塊13上，如果加工件的拱高符合技術(shù)要求，則安裝在等高塊15上的H形測(cè)試塊能順利通過管件的兩側(cè)。如果加工件的拱高沒有達(dá)到技術(shù)要求，則安裝在等高塊15上的H形測(cè)試塊就不能順利通過管件的兩側(cè)。