[發明專利]一種免重復研磨的小麥制粉工藝

有效

• 申請號: 201310483892.0
• 申請日: 2013-10-16
• 公開（公告）號: CN104549610A
• 公開（公告）日: 2015-04-29
• 發明（設計）人: 石紅松;周增然;張索康;張珣
• 申請（專利權）人: 河南實佳面粉有限公司
• 主分類號: B02B5/02
• 分類號: B02B5/02
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本發明屬于小麥深加工技術領域，具體涉及一種小麥制粉工藝，特別涉及一種免重復研磨的小麥制粉工藝。

背景技術

面粉即小麥粉，它一種由小麥磨成的粉末，是中國北方大部分地區的主食。目前，隨著我國人口的不斷增多，面粉的市場需求量也在不斷增加，面粉的種類及用途越來越廣，面粉的加工方式也越來越多。加之人們生活水平的提高，多數人追求飲食“營養、健康、安全、多樣”，這些就對面粉的加工質量提出一定的要求，制粉是小麥加工最為重要和常見的加工途徑。小麥制粉加工的工序一般是清理、磨粉、清粉、分層篩理；其中分層篩理一般是分三層篩分出粉，由于現有工序控制標準的限制，在分層篩理工序中一般只有上層和中層的出粉能滿足面粉標準要求，可以直接分離出后裝袋打包，下層的出粉一般均不能滿足面粉標準的要求，現在普遍的做法：一是將下層的出粉直接送入磨粉機重新進行研磨和分層篩理，這樣就導致了重復研磨，嚴重浪費了資源，同時也影響了生產效率和產品品質；二是直接將下層出粉混入到粉流中，這樣一旦監測到下層出粉不符合標準時，就要停機重新做調整，這嚴重影響了正常生產，導致生產效率較低，而且還增加了質量控制的難度，存在很大的產品品質監控隱患。

發明內容

本發明的目的在于克服現有技術的不足，提供一種操作靈活方便，既能降低生產成本，又能提高生產效率、出粉率和產品質量的免重復研磨的小麥制粉工藝。

本發明的目的是這樣實現的：

一種免重復研磨的小麥制粉工藝，其包括以下步驟：

步驟1、清理：將要磨粉的毛麥經過除雜、潤麥處理得到凈麥，控制凈麥的指標如下：容重785g/L、千粒重45g、水分15.4%、干灰分1.70%、塵?芥?雜?質0.05%?、糧?谷?雜?質0.2%、磁性金屬0.03%、含砂0.02%；

步驟2、一級磨粉：將步驟1得到的凈麥送入一皮磨磨粉，控制一皮磨的剝刮率為18-20%,使用型號為20號的W型篩網，取粉率為1-2%，使用型號為13號的X型篩網；

步驟3、二級磨粉：將步驟2得到的一級面粉麩送入二皮磨進一步磨粉，控制二皮磨的剝刮率為45-50%，使用型號為20號的W型篩網，取粉率為4-6%，使用型號為13號的X型篩網；

步驟4、清粉：將步驟3得到的二級面粉麩送入清粉機分離出粗面粉，分離標準如下：粒度在560-1200μm部分的物料，提取率控制在25%-35%；粒度在280-560μm部分的物料，提取率控制在50%-60%；粒度在132-280μm部分的物料，提取率控制在50%-60%；

步驟5、分層篩理：將步驟4得到的粗面粉送入面粉收集絞龍，分三層出粉，其中上層面粉過型號為12-15號的X型篩網，中層面粉過型號為11-14號的X型篩網，下層面粉過型號為10-13號的X型篩網，并在下層面粉的出口處設置三通撥板，其中符合型號為10號的X型篩網的部分留存2-3%，剩余的97-98%進入下道工序進行篩理，符合型號為11號的X型篩網的部分留存3-5%，剩余的95-97%進入下道工序進行篩理。

本發明具有以下積極的效果：本發明通過對小麥制粉工藝中的清理、一級磨粉、二級磨粉以及清粉工序的操作標準和控制參數的改進，將分層篩理分為三層出粉，并且嚴格控制每層出粉的標準，進而實現了上層和中層出粉能滿足面粉的質量要求直接進行打包，下層出粉能大部分、甚至完全滿足面粉質量要求也可以部分打包或者完全打包，另外，在下層出粉處設置三通撥板，當下層出粉不能滿足面粉質量要求時，可以通過撥板直接將下層出粉導向下道工序篩理，在控制質量的同時操作簡單靈活，避免了停機，避免了下層出粉的重復研磨，進而提高了生產效率、降低了生產成本，同時還提高了出粉率，節約了資源，方便了面粉品質的監控，進而提高了產品的品質，有利于企業的發展。

具體實施方式

下面結合實施例對本發明做進一步的說明。

一種免重復研磨的小麥制粉工藝，其包括以下步驟：

步驟1、清理：將要磨粉的毛麥經過除雜、潤麥處理得到凈麥，控制凈麥的指標如下：容重785g/L、千粒重45g、水分15.4%、干灰分1.70%、塵?芥?雜?質0.05%?、糧?谷?雜?質0.2%、磁性金屬0.03%、含砂0.02%；

步驟2、一級磨粉：將步驟1得到的凈麥送入一皮磨磨粉，控制一皮磨的剝刮率為18-20%,使用型號為20號的W型篩網，取粉率為1-2%，使用型號為13號的X型篩網；