[發(fā)明專利]一種高分子量乙烯共聚物及其制造方法

無效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201310483357.5
• 申請日: 2013-10-15
• 公開（公告）號: CN103554322A
• 公開（公告）日: 2014-02-05
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 唐忠利;李國賓;鄭中東;姜云鵬;徐愛國
• 申請（專利權(quán)）人: 天津西青區(qū)潤天金成科技發(fā)展有限公司
• 主分類號: C08F210/02
• 分類號: C08F210/02;C08F4/649;C08F4/645
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1.一種高分子量乙烯共聚物，其特征在于，其是乙烯與作為共聚單體任選自C₃-C₁₂的α-烯烴的一種或多種共聚合得到的共聚物，共聚物中共聚單體插入率為0.1-5mol%，堆密度0.33-0.50g/cm³，低聚物含量0-3g/L，平均粒徑為30-700微米，分子量50-500萬克/摩爾，密度為0.920-0.960g/cm³。

2.按照權(quán)利要求1所述的高分子乙烯共聚物，其特征在于，作為共聚單體的α-烯烴選自丙烯、丁烯-1、己烯-1和辛烯-1，共聚單體插入率為0.2-3.0mol%，分子量80-300萬克/摩爾，密度為0.925-0.950g/cm³，平均粒徑為150-400微米。

3.一種高分子量乙烯共聚物的制造方法，其特征在于，其是以鎂化合物負(fù)載型烯烴聚合催化劑作為主催化劑，以選自烷基鋁和鹵代烷基鋁中的一種或多種作為助催化劑，在溶劑存在下，聚合反應(yīng)總壓0.2~2.0MPa、氫氣用量與乙烯總用量摩爾比為0-0.04：1，共聚單體加入量與乙烯總用量摩爾比為0.002-0.2：1、聚合反應(yīng)溫度60~120℃的淤漿聚合條件下催化乙烯與選自C₃-C₁₂的α-烯烴共聚共聚得到的。

4.按照權(quán)利要求3所述的一種高分子量乙烯共聚物的制造方法，其特征在于，鎂化合物負(fù)載型烯烴聚合催化劑是采用如下方法制備的：使鎂化合物在醇的存在下溶解于溶劑中，獲得鎂化合物溶液，進(jìn)而加入沉淀劑或者干燥所述鎂化合物溶液，獲得鎂化合物載體，使所述鎂化合物載體與選自ⅣB族金屬鹵化物的化學(xué)處理劑處理，過濾洗滌干燥后得到的。

5.按照權(quán)利要求3所述的一種高分子量乙烯共聚物的制造方法，其特征在于，鎂化合物選自鹵化鎂、烷氧基鹵化鎂、烷氧基鎂和烷基鹵化鎂，優(yōu)選鹵化鎂，溶劑選自C_6-12芳香烴、鹵代C_6-12芳香烴和四氫呋喃，優(yōu)選C_6-12芳香烴和四氫呋喃中，醇選自脂肪醇、芳香醇和脂環(huán)醇，優(yōu)選脂肪醇，沉淀劑選自烷烴、環(huán)烷烴、鹵代烷烴和鹵代環(huán)烷烴，ⅣB族金屬鹵化物選自TiCl₄、TiBr₄、ZrCl₄、ZrBr₄、HfCl₄和HfBr₄。

6.按照權(quán)利要求3所述的一種高分子量乙烯共聚物的制造方法，其特征在于，鎂化合物選自氯化鎂，溶劑選自甲苯和四氫呋喃，醇選自乙醇和丁醇，沉淀劑選自己烷、庚烷、癸烷和環(huán)己烷，ⅣB族金屬鹵化物選自TiCl₄。

7.按照權(quán)利要求3所述的一種高分子量乙烯共聚物的制造方法，其特征在于，以鎂元素計(jì)的鎂化合物與溶劑的比例為1mol：50～250ml，優(yōu)選1mol：100～200ml，以鎂元素計(jì)的鎂化合物與醇的摩爾比為1：0.05～3.00，優(yōu)選1：0.20～2.00，沉淀劑與溶劑的體積比為1：0.2～5，優(yōu)選1：0.5～2，以鎂元素計(jì)的所述鎂化合物載體與以IVB族金屬鹵化物計(jì)的所述化學(xué)處理劑的摩爾比為1：0.01-0.50，優(yōu)選1：0.10-0.30。

8.按照權(quán)利要求3所述的一種高分子量乙烯共聚物的制造方法，其特征在于，助催化劑選自烷基鋁，聚合反應(yīng)總壓0.4~1.5MPa、氫氣用量與乙烯總用量摩爾比為0-0.02：1，共聚單體加入量與乙烯總用量摩爾比為0.005-0.1：1，以鋁計(jì)助催化劑與以主催化劑中IVB族金屬摩爾比為1-1000，優(yōu)選5～500，最優(yōu)選30~300，聚合反應(yīng)溫度70~95℃，共聚單體為丁烯-1和己烯-1。