[發(fā)明專利]翼緣不等厚熱軋H型鋼及其生產(chǎn)方法在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 201310482718.4 | 申請日: | 2013-10-15 |
| 公開(公告)號(hào): | CN103557426A | 公開(公告)日: | 2014-02-05 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 孔令坤;袁鵬舉;劉成寶;蒲紅兵;霍喜偉;谷鳳波;張思勛;趙新華;王剛 | 申請(專利權(quán))人: | 萊蕪鋼鐵集團(tuán)有限公司 |
| 主分類號(hào): | F16S3/00 | 分類號(hào): | F16S3/00;B21B1/088 |
| 代理公司: | 北京五洲洋和知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 11387 | 代理人: | 劉春成;張向琨 |
| 地址: | 271104 山*** | 國省代碼: | 山東;37 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 不等 熱軋 型鋼 及其 生產(chǎn) 方法 | ||
1.一種翼緣不等厚熱軋H型鋼,包括上翼緣、下翼緣和垂直位于所述上翼緣與所述下翼緣之間的腹板,其特征在于,所述上翼緣和下翼緣具有不同的厚度。
2.如權(quán)利要求1所述的翼緣不等厚熱軋H型鋼,其特征在于,上翼緣厚度t1和下翼緣厚度t2之比為0.7~0.9。
3.如權(quán)利要求2所述的翼緣不等厚熱軋H型鋼,其特征在于,所述上翼緣厚度t1和所述下翼緣厚度t2之差為2~4mm。
4.如權(quán)利要求1所述的翼緣不等厚熱軋H型鋼,其特征在于,所述上翼緣的寬度B1和所述下翼緣的寬度B2相等或不等。
5.如權(quán)利要求1所述的翼緣不等厚熱軋H型鋼,其特征在于,所述上翼緣厚度t1和所述下翼緣厚度t2均大于腹板厚度t3。
6.如權(quán)利要求5所述的翼緣不等厚熱軋H型鋼,其特征在于,所述上翼緣厚度t1和所述腹板厚度t3之比為1.2~2。
7.如權(quán)利要求1-6任一所述的翼緣不等厚熱軋H型鋼,其特征在于,所述H型鋼的規(guī)格為H450×140×6×8×10mm、H450×150×8×15×18mm、H450×148×7×13×17mm或者H450×146×8×14×16mm。
8.如權(quán)利要求1所述的翼緣不等厚熱軋H型鋼,其特征在于,所述熱軋H型鋼是通過軋制工藝一次成型的。
9.權(quán)利要求1-8任一所述的翼緣不等厚熱軋H型鋼的生產(chǎn)方法,其特征在于,包括BD區(qū)軋制工藝和萬能區(qū)軋制工藝,其中孔型設(shè)計(jì)中BD區(qū)上下翼緣厚度方向的壓下量之差小于8mm。
10.如權(quán)利要求9所述的生產(chǎn)方法,其特征在于,所述壓下量之差為4-6mm。
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