[發明專利]一種復合絕緣材料及其制備方法

無效

• 申請號: 201310480439.4
• 申請日: 2013-10-15
• 公開（公告）號: CN103594144A
• 公開（公告）日: 2014-02-19
• 發明（設計）人: 周巧芬
• 申請（專利權）人: 昆山市奮發絕緣材料有限公司
• 主分類號: H01B3/28
• 分類號: H01B3/28;H01B3/30;H01B3/10;H01B3/18;H01B17/60;H01B19/00;C09D5/25;C09D179/08;C09D183/04;C09D7/12;B05D5/12;B05D3/02
• 代理公司: 北京瑞思知識產權代理事務所(普通合伙) 11341
• 代理人: 李濤

1.一種復合絕緣材料，包括聚酰亞胺底漆、絕緣漆和聚酰胺酰亞胺面漆，其特征在于，所述復合絕緣材料還包括阻燃防水層，所述阻燃防水層的基體為硅橡膠。

2.根據權利要求1所述的復合絕緣材料，其特征在于，所述聚酰亞胺底漆的厚度為0.03mm，所述絕緣漆的厚度為0.02mm，所述聚酰胺酰亞胺面漆的厚度為0.01mm，所述阻燃防水層的厚度為0.05mm。

3.根據權利要求1所述的復合絕緣材料，其特征在于，所述絕緣漆的成分包括：聚酰胺酰亞胺、納米三氧化二鋁和N-甲基-2-吡咯烷酮，用量百分數分別為60%、10%和30%。

4.根據權利要求1所述的復合絕緣材料，其特征在于，所述阻燃防水層的配方為：硅橡膠?100份、膨脹型石墨阻燃劑25份，抗氧劑?2份，過氧化二苯甲酰?5份，氣相白炭黑?30份。

5.一種權利要求1所述的復合絕緣材料的制備方法，其特征在于，包括以下步驟：

（1）涂底漆：在直徑為1.0mm的光亮銅線上均勻涂覆一層厚度為0.03mm的聚酰亞胺底漆；

（2）涂絕緣漆：在步驟（1）所制備的底漆表面均勻涂覆一層絕緣漆，再在80℃下烘烤20min，得到厚度為0.02mm的絕緣漆層；

（3）涂聚酰胺酰亞胺面漆：在步驟（2）中制備的絕緣漆層的外表面均勻涂覆一層厚度為0.01mm的聚酰胺酰亞胺面漆；

（4）制備阻燃防水膠漿：根據配方在密煉機中分批依次加入硅橡膠、氣相白炭黑、抗氧劑、膨脹型石墨阻燃劑和過氧化二苯甲酰胺，在50～60℃的溫度范圍內密煉20分鐘，然后將密煉后的混合料置于開煉機上薄通后，以2mm輥距下片，最后將混煉后的薄片剪成碎片置于甲苯中浸泡24h，用攪拌機攪拌成漿料備用；

（5）涂阻燃防水膠漿：在步驟（3）中涂布后的聚酰胺酰亞胺面漆置于30%的氫氧化鈉溶液中浸泡4～5h，取出后再浸入表面膠黏劑中處理20min，然后在其表面涂布步驟（4）中制備的阻燃防水膠漿，涂布厚度為0.05mm；

（6）制備復合絕緣材料：將步驟（5）中涂阻燃防水膠漿的復合材料置于120℃烘箱中烘焙1h，得到復合絕緣材料。