[發明專利]一種中碳鋼絲繩及其生產工藝

無效

• 申請號: 201310478784.4
• 申請日: 2013-10-14
• 公開（公告）號: CN103541249A
• 公開（公告）日: 2014-01-29
• 發明（設計）人: 芮小保
• 申請（專利權）人: 無錫通用鋼繩有限公司
• 主分類號: D07B1/06
• 分類號: D07B1/06;D07B7/14
• 代理公司: 北京品源專利代理有限公司 11332
• 代理人: 胡彬

1.一種中碳鋼絲繩，其特征在于：它是采用中碳鋼作為鋼絲繩生產原料，其鋼絲表面覆有磷化膜。

2.根據權利要求1所述的一種中碳鋼絲繩，其特征在于：所述的中碳鋼采用SWRH32A～52A鋼或25#～55#鋼。

3.根據權利要求1或2所述的一種中碳鋼絲繩，其特征在于：所述磷化膜的膜重為1～80g/m²，進一步優選為1.5～70g/m²，特別優選為2～50g/m²。

4.一種權利要求1-3任一項所述中碳鋼絲繩的生產工藝，其特征在于采用中碳鋼作為鋼絲繩生產原料，經表面處理、拉拔、正火熱處理、鍍鋅、磷化、拉拔、捻股合繩得成品鋼絲繩。

5.根據權利要求4所述的一種中碳鋼絲繩的生產工藝，其特征在于所述的生產工藝具體包括以下工藝步驟：

步驟一、表面處理：將原料線材置于放線架上，經機械除鱗設備去除熱軋氧化皮，清洗，然后進入涂硼設備進行涂硼處理，最后進入烘干設備烘干，得預處理線材；

步驟二、拉拔：將步驟一得預處理線材置于拉拔機上進行多道次拉拔，得半成品線材，收線；

步驟三、正火熱處理、鍍鋅：將步驟二得半成品線材置于放線架上，經過熱處理爐加熱，加熱溫度800℃～900℃，冷卻，清洗，進入助涂劑槽涂覆助涂劑，烘干，進入鋅鍋鍍鋅，鋅鍋溫度為440～460℃，冷卻，得半成品線材，收線；

步驟四、磷化：將步驟三得半成品線材進行磷化處理，在鋼絲表面形成磷化膜；

步驟五、拉拔：將步驟四得半成品線材置于拉拔機上進行多道次拉拔，得半成品線材，收線；

步驟六、拉拔：將步驟五得半成品線材置于拉拔機上進行多道次拉拔，得成品線材，收線；

步驟七、捻股成繩：將步驟六得成品線材置于捻股機上捻股合繩，得成品鋼絲繩。

6.根據權利要求5所述的一種中碳鋼絲繩的生產工藝，其特征在于步驟三所述熱處理爐加熱為四段式，各段加熱溫度為800℃、820℃、860℃、900℃。

7.根據權利要求5所述的一種中碳鋼絲繩的生產工藝，其特征在于步驟六所述的各道次拉拔的拉絲模壓縮角為12～14°。

8.根據權利要求5所述的一種中碳鋼絲繩的生產工藝，其特征在于步驟六所用的潤滑劑濃度為2～5％。

9.根據權利要求5所述的一種中碳鋼絲繩的生產工藝，其特征在于步驟二所述的多道次拉拔的道次為：5.5-4.85-3.75-3.3-2.90-2.60-2.30或5.5-4.85-3.75-3.3-2.90-2.60-2.30-2.00。

10.根據權利要求5所述的一種中碳鋼絲繩的生產工藝，其特征在于步驟五所述的多道次拉拔的道次為：2.3-2.00-1.75-1.55-1.35-1.2或2.00-1.75-1.55-1.35-1.2-1.1-1.0。