[發(fā)明專利]一種氫化大豆油脂的方法

無效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201310474566.3
• 申請日: 2013-10-12
• 公開（公告）號: CN103497845A
• 公開（公告）日: 2014-01-08
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 鄭環(huán)宇;于殿宇;朱秀清;胡立志;劉鑫;江連洲;潘明喆;張歡;劉丹怡;馬麗娜;解桂東;孫立斌;關(guān)忠;孫賀;奚會松
• 申請（專利權(quán)）人: 東北農(nóng)業(yè)大學(xué)
• 主分類號: C11C3/12
• 分類號: C11C3/12
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及油脂技術(shù)領(lǐng)域，具體地說，是一種電化學(xué)氫化大豆油脂的方法。

背景技術(shù)

油脂氫化是指在催化劑的作用下，油脂中的不飽和雙鍵與氫發(fā)生加成反應(yīng)，從而改變油脂的各種物化性質(zhì)，以滿足生產(chǎn)需要。油脂氫化后飽和度增加，致使其氧化穩(wěn)定性提高;?同時，食用油脂氫化后，在色澤、氣味、口感上往往得到顯著的改善。經(jīng)選擇氫化的油脂一般可作為起酥油、人造奶油或代可可脂的原料，具有較高的經(jīng)濟(jì)價值。

在氫化反應(yīng)器內(nèi)，電極通電對水進(jìn)行電解，可以生成氫離子和氧離子，氫離子通過質(zhì)子交換膜，在反應(yīng)器內(nèi)定向的與大豆油接觸，并對不飽和脂肪酸上不飽和鍵進(jìn)行氫化，并且在熱壓后催化劑的催化接觸條件下，可以從根本上提高大豆油脂氫化反應(yīng)效率，有效的降低了反式脂肪酸的生成，提高了氫化油脂的品質(zhì)。

發(fā)明內(nèi)容

為了克服常規(guī)大豆油脂氫化過程中產(chǎn)生大量的反式脂肪酸，提高能源的利用率，適應(yīng)現(xiàn)代技術(shù)發(fā)展，滿足市場的需求，我們提出了一種經(jīng)過改進(jìn)的大豆油氫化方法：

確定最佳膜電極的條件，在通電的條件下對大豆油脂進(jìn)行氫化，膜電極催化劑載量0.4%~0.8%進(jìn)行電氫化反應(yīng)，油的流速45~55ml/min，反應(yīng)溫度在50~70℃，電流強(qiáng)度450~550mA然后取氫化后的油脂，測其反式脂肪酸的含量；

本發(fā)明的有益點(diǎn)是：

1、應(yīng)用電化學(xué)氫化，提高了氫氣的利用率，氫化效果較好并且反式脂肪酸含量較低。

2、提高了氫化過程中大豆油、氫氣以及催化劑的接觸面積，有效提高了油脂的氫化速率，降低環(huán)境污染，提高工廠操作環(huán)境，方便氫化大豆油后續(xù)使用。

本發(fā)明的步驟如下：

步驟一：在熱壓反應(yīng)器上，選擇陰極催化劑載量0.1~0.8?mg/cm²催化劑進(jìn)行熱壓，在一定粘合劑含量、熱壓壓力、熱壓溫度和熱壓時間下進(jìn)行熱壓，然后對膜電極進(jìn)行電鏡掃描，確定催化劑最佳載量；

步驟二：在熱壓反應(yīng)器上，選擇粘合劑含量10~50%催化劑進(jìn)行熱壓，在一定催化劑載量、熱壓壓力、熱壓溫度和熱壓時間下進(jìn)行熱壓，然后對膜電極進(jìn)行電鏡掃描，確定催化劑最佳載量；

步驟三：在熱壓反應(yīng)器上，選擇熱壓壓力1~5MPa催化劑進(jìn)行熱壓，在一定催化劑載量、粘合劑含量、熱壓溫度和熱壓時間下進(jìn)行熱壓，然后對膜電極進(jìn)行電鏡掃描，確定催化劑最佳載量；

步驟四：在熱壓反應(yīng)器上，選擇熱壓時間30~180s催化劑進(jìn)行熱壓在一定催化劑載量、粘合劑含量、熱壓壓力和熱壓溫度下進(jìn)行熱壓，然后對膜電極進(jìn)行電鏡掃描，確定催化劑最佳載量；

步驟五：在熱壓反應(yīng)器上，選擇熱壓溫度110~140℃催化劑進(jìn)行熱壓，在一定催化劑載量、粘合劑含量、熱壓壓力和熱壓時間下進(jìn)行熱壓，然后對膜電極進(jìn)行電鏡掃描，確定催化劑最佳載量；

步驟六：對水進(jìn)行電解同時氫化油脂，選擇35~75ml/min油脂流速，在一定的溫度、時間及電流強(qiáng)度下氫化，然后對氫化油脂進(jìn)行甲酯化，確定反式脂肪酸的含量；??

步驟七：對水進(jìn)行電解同時氫化油脂，選擇40~80℃反應(yīng)溫度，在一定的油脂流速、時間及電流強(qiáng)度下氫化，然后對氫化油脂進(jìn)行甲酯化，確定反式脂肪酸的含量；

步驟八：對水進(jìn)行電解同時氫化油脂，選擇250~750mA電流強(qiáng)度，在一定的油脂流速、時間及溫度下氫化，然后對氫化油脂進(jìn)行甲酯化，確定反式脂肪酸的含量；

步驟九：對水進(jìn)行電解同時氫化油脂，選擇5~45min時間，在一定的油脂流速、電流強(qiáng)度及溫度下氫化，然后對氫化油脂進(jìn)行甲酯化，確定反式脂肪酸的含量。

本發(fā)明的關(guān)鍵是膜電極熱壓條件和電氫化條件的確定，包括催化劑載量，粘合劑含量，熱壓壓力，熱壓溫度，熱壓時間和油脂流速，氫化溫度，氫化電流強(qiáng)度按照最佳工藝參數(shù)試驗(yàn)，得到氫化油，測其大豆油碘值為110gI₂/100g，反式脂肪酸含量僅為1.11%。

具體實(shí)施方式：

具體實(shí)施方式一：本實(shí)施方式的步驟如下：

步驟一：在熱壓反應(yīng)器上，選擇陰極催化劑載量0.1~0.8%催化劑進(jìn)行熱壓，在一定粘合劑含量、熱壓壓力、熱壓溫度和熱壓時間下進(jìn)行熱壓，然后對膜電極進(jìn)行電鏡掃描，確定最佳催化劑載量；

步驟二：在熱壓反應(yīng)器上，選擇粘合劑含量10~50?mg/cm²催化劑進(jìn)行熱壓，在一定催化劑載量、熱壓壓力、熱壓溫度和熱壓時間下進(jìn)行熱壓，然后對膜電極進(jìn)行電鏡掃描，確定最佳粘合劑含量；