[發(fā)明專利]一種全自動管端氬弧焊機

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201310473090.1
• 申請日: 2013-10-11
• 公開（公告）號: CN103506740A
• 公開（公告）日: 2014-01-15
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 董旭
• 申請（專利權(quán)）人: 浙江正星健身器有限公司
• 主分類號: B23K9/16
• 分類號: B23K9/16;B23K9/12;B23K9/32;B23K9/10
• 代理公司: 寧波市鄞州盛飛專利代理事務(wù)所(普通合伙) 33243
• 代理人: 張向飛

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明屬于焊接設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種全自動管端氬弧焊機。

背景技術(shù)

氬弧焊技術(shù)是在普通電弧焊的原理的基礎(chǔ)上，利用氬氣對金屬焊材的保護，通過高電流使焊材在被焊基材上融化成液態(tài)形成溶池，使被焊金屬和焊材達到冶金結(jié)合的一種焊接技術(shù)，由于在高溫熔融焊接中不斷送上氬氣，使焊材不能和空氣中的氧氣接觸，從而防止了焊材的氧化，因此可以焊接不銹鋼、鐵類五金金屬。氬弧焊按照電極的不同分為熔化極氬弧焊和非熔化極氬弧焊兩種。非熔化極氬弧焊的應(yīng)用非常廣泛，其工作原理及特點：非熔化極氬弧焊是電弧在非熔化極（通常是鎢極）和工件之間燃燒，在焊接電弧周圍流過一種不和金屬起化學(xué)反應(yīng)的惰性氣體（常用氬氣），形成一個保護氣罩，使鎢極端部、電弧和熔池及鄰近熱影響區(qū)的高溫金屬不與空氣接觸，能防止氧化和吸收有害氣體，從而形成致密的焊接接頭，其力學(xué)性能非常好。

氬弧焊技術(shù)具有電流密度大，熱量集中，熔敷率高，焊接速度快，容易引弧等優(yōu)點。但是，氬弧焊技術(shù)因弧光強烈、煙氣大，所以要加強防護。

由于氬弧焊技術(shù)具備上述的優(yōu)點，在現(xiàn)有技術(shù)中，人們通常利用氬弧焊技術(shù)在鋼管的端部焊接管帽，這樣就需要在鋼管的端部與管帽之間形成環(huán)形焊接，針對這一環(huán)形焊接工序，對操作工人的技術(shù)提出了很高的要求。而且，現(xiàn)有的氬弧焊技術(shù)需要人工進行控制，自動化程度較低。

由于存在上述的問題，目前，人們研發(fā)出了一種自動環(huán)形焊接技術(shù)，經(jīng)檢索，如中國專利文獻公開了一種全自動環(huán)縫焊機【專利號：ZL201220073120.0；授權(quán)公告號：CN202461769U】。這種全自動環(huán)縫焊機，包括小車、氬弧焊機、機體和電機，小車下面裝滾輪，小車上面裝有氬弧焊機和機體，機體上裝有控制箱和十字滑臺機具，十字滑臺機具連接焊槍，焊槍連接槍帶的一端，槍帶的另一端連接氬弧焊機，小車的右側(cè)設(shè)有一個支撐結(jié)構(gòu)，支撐結(jié)構(gòu)上面分別裝有電機、減速箱、主動輪、從動輪，電機連接減速箱，減速箱連接主動輪，在主動輪和從動輪上面托裝母線。這種全自動環(huán)縫焊機結(jié)構(gòu)簡單，使用方便，提高了生產(chǎn)效率。

在這種全自動環(huán)縫焊機中，它的焊接對象是處于水平狀態(tài)下鋼管，鋼管會依靠其自身的重力緊貼在主動輪和從動輪上，并依靠主動輪、從動輪與鋼管之間的摩擦，在主動輪轉(zhuǎn)動的情況下，帶動鋼管和從動輪轉(zhuǎn)動，從而對鋼管的端部進行焊接。但是，若是將鋼管豎直放置，鋼管就會容易從主動輪和從動輪上脫離出來，不易于焊接，所以，對于本領(lǐng)域內(nèi)的技術(shù)人員，還有待研能夠?qū)ΜF(xiàn)有的全自動環(huán)縫焊機進行改進，以利于鋼管處于豎直狀態(tài)下時，依然可以穩(wěn)定、高效的焊接。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的是針對現(xiàn)有的技術(shù)存在上述問題，提出了一種采用氬弧焊接技術(shù)進行自動焊接鋼管與管帽的全自動管端氬弧焊機。

本發(fā)明的目的可通過下列技術(shù)方案來實現(xiàn)：一種全自動管端氬弧焊機，包括機架，所述的機架上豎直固定有一安裝板，其特征在于，所述的安裝板上設(shè)有能使鋼管周向轉(zhuǎn)動且軸向定位住的上定位結(jié)構(gòu)和下定位結(jié)構(gòu)，所述的上定位結(jié)構(gòu)和下定位結(jié)構(gòu)之間還設(shè)有能使鋼管發(fā)生周向旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)動機構(gòu)，所述的轉(zhuǎn)動機構(gòu)包括調(diào)速電機、皮帶輪、主動輪、從動輪和皮帶，所述的調(diào)速電機固定在安裝板上且處于安裝板的一側(cè)，所述的皮帶輪固定在調(diào)速電機的輸出軸上，所述的主動輪和從動輪均處于安裝板的另一側(cè)，所述的主動輪和從動輪均周向轉(zhuǎn)動且軸向固定在安裝板上，所述的主動輪和從動輪鄰近且不接觸，且所述的皮帶輪、主動輪和從動輪均處于同一平面上，所述的皮帶分別與皮帶輪和主動輪相連，所述的鋼管豎直設(shè)置在主動輪與從動輪之間；所述的安裝板上通過固定結(jié)構(gòu)固定有焊槍，所述的焊槍的槍口朝向鋼管的上端，所述的安裝板上還設(shè)有一能將鋼管始終抵靠在主動輪和從動輪上的壓持機構(gòu)，所述的壓持機構(gòu)包括壓緊輪，且所述的焊槍與壓緊輪均處于上定位結(jié)構(gòu)和下定位結(jié)構(gòu)之間且分別處于鋼管的兩側(cè)。

本全自動管端氬弧焊機，其工作過程是這樣的，首先，通過上定位結(jié)構(gòu)和下定位結(jié)構(gòu)將鋼管和管帽以周向轉(zhuǎn)動且軸向定位的方式安裝到機架的安裝板上；然后，通過設(shè)置在鋼管一側(cè)的壓持機構(gòu)將鋼管始終壓在主動輪和從動輪上；最后，依靠調(diào)速電機通過皮帶輪帶動主動輪轉(zhuǎn)動，在主動輪、從動輪、壓緊輪和鋼管之間摩擦力的作用下，實現(xiàn)鋼管的轉(zhuǎn)動，同時，開啟焊槍將管帽焊接到鋼管的上端，當(dāng)管帽與鋼管焊接上后，管帽也便隨著鋼管的轉(zhuǎn)動而轉(zhuǎn)動，這樣就實現(xiàn)了鋼管端部與管帽的全自動焊接，不僅效率高，質(zhì)量可靠，同時還可以大大降低工人的勞動強度。