[發明專利]一種全自動管端氬弧焊機

有效

• 申請號: 201310473090.1
• 申請日: 2013-10-11
• 公開（公告）號: CN103506740A
• 公開（公告）日: 2014-01-15
• 發明（設計）人: 董旭
• 申請（專利權）人: 浙江正星健身器有限公司
• 主分類號: B23K9/16
• 分類號: B23K9/16;B23K9/12;B23K9/32;B23K9/10
• 代理公司: 寧波市鄞州盛飛專利代理事務所(普通合伙) 33243
• 代理人: 張向飛

1.一種全自動管端氬弧焊機，包括機架，所述的機架上豎直固定有一安裝板，其特征在于，所述的安裝板上設有能使鋼管周向轉動且軸向定位住的上定位結構和下定位結構，所述的上定位結構和下定位結構之間還設有能使鋼管發生周向旋轉的轉動機構，所述的轉動機構包括調速電機、皮帶輪、主動輪、從動輪和皮帶，所述的調速電機固定在安裝板上且處于安裝板的一側，所述的皮帶輪固定在調速電機的輸出軸上，所述的主動輪和從動輪均處于安裝板的另一側，所述的主動輪和從動輪均周向轉動且軸向固定在安裝板上，所述的主動輪和從動輪鄰近且不接觸，且所述的皮帶輪、主動輪和從動輪均處于同一平面上，所述的皮帶分別與皮帶輪和主動輪相連，所述的鋼管豎直設置在主動輪與從動輪之間；所述的安裝板上通過固定結構固定有焊槍，所述的焊槍的槍口朝向鋼管的上端，所述的安裝板上還設有一能將鋼管始終抵靠在主動輪和從動輪上的壓持機構，所述的壓持機構包括壓緊輪，且所述的焊槍與壓緊輪均處于上定位結構和下定位結構之間且分別處于鋼管的兩側。

2.根據權利要求1所述的全自動管端氬弧焊機，其特征在于，所述的壓持機構還包括氣缸一和壓桿，所述的壓桿呈圓弧狀，上述的壓緊輪周向轉動且軸向固定在壓桿的一端，且壓緊輪與上述的主動輪和從動輪均處于同一平面上，壓桿的另一端鉸接在上述的安裝板上，所述氣缸一的活塞桿鉸接在所述的壓桿上，所述氣缸一的缸體鉸接在安裝板上。

3.根據權利要求1所述的全自動管端氬弧焊機，其特征在于，所述的壓持機構還包括推桿電機和連桿，所述的連桿呈圓弧狀，上述的壓緊輪周向轉動且軸向固定在連桿的一端，且所述的壓緊輪與上述的主動輪和從動輪均處于同一平面上，連桿的另一端鉸接在上述的安裝板上，所述推桿電機的推桿鉸接在所述的連桿上，所述的推桿電機鉸接在安裝板上。

4.根據權利要求1所述的全自動管端氬弧焊機，其特征在于，所述的上定位結構包括安裝座和設置在安裝座中且能夠相對安裝座發生轉動的轉動定位套，所述轉動定位套的下端具有朝向下的開口，所述轉動定位套的上端卡接在所述的安裝座中，所述的安裝座通過固定板一固定在安裝.板上；所述的下定位結構包括氣彈簧和固定定位套，所述固定定位套的上端具有朝向上的開口，所述開口的直徑等于鋼管的外徑，所述固定定位套的下端與氣彈簧相固連，所述的氣彈簧與安裝板之間還設有一能使氣彈簧上下升降且定位住的調節定位結構。

5.根據權利要求4所述的全自動管端氬弧焊機，其特征在于，所述的調節定位結構包括滑塊、固定在安裝板上的導桿一和導桿二，所述的滑塊滑動設置在導桿一和導桿二上，上述的氣彈簧固定在滑塊上，所述的導桿一和導桿二均與鋼管平行設置，且所述的導桿一和導桿二分居在鋼管的兩側，所述的滑塊上豎直開設有供導桿一和導桿二穿過的導向孔一和導向孔二，所述導向孔一和導向孔二的直徑分別與所述的導桿一和導桿二的直徑相同，所述的滑塊上還豎直開設有分別與所述導向孔一和導向孔二相連通的開口槽一和開口槽二，所述的開口槽一和開口槽二上固定有螺栓螺母。

6.根據權利要求1所述的全自動管端氬弧焊機，其特征在于，所述的固定結構包括固定塊和夾緊塊，所述的固定塊和夾緊塊均通過螺釘固定在安裝板上，所述的固定塊處于焊槍的下方，所述的夾緊塊與固定塊相對設置，且所述的夾緊塊處于焊槍的上方。

7.根據權利要求4所述的全自動管端氬弧焊機，其特征在于，所述的安裝板上還固定有供安裝主動輪和從動輪的固定板二，且固定板二處于上述固定板一的正下方，所述的固定板二上開設有安裝孔一和安裝孔二，所述的安裝孔一中固定有轉動軸一，所述的安裝孔二中固定有轉動軸二，所述的主動輪通過軸承一周向轉動軸向定位在轉動軸一上，所述的從動輪通過軸承二周向轉動軸向定位在轉動軸二上；所述的主動輪具有本體部和與本體部相固連的摩擦部，且所述本體部的外徑大于摩擦部的外徑，所述本體部的外周面上開設有若干供安裝皮帶的凹槽，上述的皮帶作用在所述的凹槽內。

8.根據權利要求1或2或4或6所述的全自動管端氬弧焊機，其特征在于，所述的安裝板上還開設有供皮帶通過的穿設孔，所述的穿設孔處于皮帶輪與主動輪之間，且所述的穿設孔呈長條狀。