[發(fā)明專利]一種鐵基五金件電鍍的前處理方法無效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201310465635.4 | 申請日： | 2013-10-08 |
| 公開（公告）號： | CN103469268A | 公開（公告）日： | 2013-12-25 |
| 發(fā)明（設計）人： | 黃海勝 | 申請（專利權）人： | 昆山純柏精密五金有限公司 |
| 主分類號： | C25D5/36 | 分類號： | C25D5/36 |
| 代理公司： | 北京品源專利代理有限公司 11332 | 代理人： | 楊晞 |
| 地址： | 215321 江蘇省蘇州市昆山市張*** | 國省代碼： | 江蘇;32 |
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| 摘要： | |||
| 搜索關鍵詞： | 一種 五金件 電鍍 處理 方法 | ||
1.一種鐵基五金件電鍍的前處理方法，其特征在于，包括步驟：
（a）采用堿性溶液清洗去除鐵基五金件表面的油污；其中，所述堿性溶液中含有100～120g／L的氫氧化鈉、10～20g／L的磷酸鈉、50～60g／L的碳酸鈣、20～30g／L硅酸鈉以及5～10g／L脂肪酸甘油酯；所述堿性溶液的溫度為40～50℃，PH值為9～10；清洗的時間為10～15min；
（b）采用酸性溶液清洗去除鐵基五金件表面的氧化物；其中，所述酸性溶液中含有40～60mL／L的濃磷酸、30～70mL／L的濃硝酸、10～12g/L硫酸羥胺、6～10g/L十二烷基硫酸鈉以及5～8g/L亞硝酸鈉；所述酸性溶液的溫度為25～35℃，PH值為3～5；清洗的時間為2～5min。
2.根據(jù)權利要求1所述的鐵基五金件電鍍的前處理方法，其特征在于，步驟（a）堿洗完成之后采用水清洗所述五金件并烘干；步驟（b）酸洗完成之后采用水清洗所述五金件并烘干。
3.根據(jù)權利要求1所述的鐵基五金件電鍍的前處理方法，其特征在于，所述所述堿性溶液中含有100g／L的氫氧化鈉、10g／L的磷酸鈉、50g／L的碳酸鈣、20g／L硅酸鈉以及5g／L脂肪酸甘油酯。
4.根據(jù)權利要求3所述的鐵基五金件電鍍的前處理方法，其特征在于，所述堿性溶液的溫度為40～45℃，PH值為9；清洗的時間為12～15min。
5.根據(jù)權利要求1所述的鐵基五金件電鍍的前處理方法，其特征在于，所述所述堿性溶液中含有120g／L的氫氧化鈉、20g／L的磷酸鈉、60g／L的碳酸鈣、30g／L硅酸鈉以及10g／L脂肪酸甘油酯。
6.根據(jù)權利要求5所述的鐵基五金件電鍍的前處理方法，其特征在于，所述堿性溶液的溫度為45～50℃，PH值為10；清洗的時間為10～13min。
7.根據(jù)權利要求1所述的鐵基五金件電鍍的前處理方法，其特征在于，所述酸性溶液中含有40mL／L的濃磷酸、30mL／L的濃硝酸、10g/L硫酸羥胺、6g/L十二烷基硫酸鈉以及5g/L亞硝酸鈉。
8.根據(jù)權利要求7所述的鐵基五金件電鍍的前處理方法，其特征在于，所述酸性溶液的溫度為25～30℃，PH值為3；清洗的時間為2～3min。
9.根據(jù)權利要求1所述的鐵基五金件電鍍的前處理方法，其特征在于，所述酸性溶液中含有60mL／L的濃磷酸、70mL／L的濃硝酸、12g/L硫酸羥胺、10g/L十二烷基硫酸鈉以及8g/L亞硝酸鈉。
10.根據(jù)權利要求9所述的鐵基五金件電鍍的前處理方法，其特征在于，所述堿性溶液的溫度為30～35℃，PH值為5；清洗的時間為3～5min。
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