[發(fā)明專利]一種耐高熱燃氣管及其制備方法有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201310460796.4 | 申請日： | 2013-09-30 |
| 公開（公告）號： | CN103540041A | 公開（公告）日： | 2014-01-29 |
| 發(fā)明（設計）人： | 越建軍 | 申請（專利權(quán)）人： | 寧波安信德億塑業(yè)科技有限公司 |
| 主分類號： | C08L23/16 | 分類號： | C08L23/16;C08L9/06;C08L23/06;C08K13/02;C08K5/47;C08K3/22;C08K3/36;C08K5/378 |
| 代理公司： | 余姚德盛專利代理事務所(普通合伙) 33239 | 代理人： | 胡小永 |
| 地址： | 315221 浙江省寧*** | 國省代碼： | 浙江;33 |
| 權(quán)利要求書： | 查看更多 | 說明書： | 查看更多 |
| 摘要： | |||
| 搜索關(guān)鍵詞： | 一種 高熱 燃氣 及其 制備 方法 | ||
1.一種耐高熱燃氣管，其特征在于，由下列重量份的原料制成：聚乙烯10-40份、乙丙橡膠40-70份、丁苯橡膠30-60份、防老劑1-5份、促進劑5-10份、活性氧化鋅2-3份、增塑劑10-20份、脫模劑0.1-0.5份、硅烷偶聯(lián)劑1-5份、硫化劑7-10份和白炭黑1-5份。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的耐高熱燃氣管，其特征在于，由下列重量份的原料制成：聚乙烯40份、乙丙橡膠70份、丁苯橡膠60份、防老劑3份、促進劑5份、活性氧化鋅3份、增塑劑15份、脫模劑0.3份、硅烷偶聯(lián)劑3份、硫化劑9份和白炭黑2份。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的耐高熱燃氣管，其特征在于，所述促進劑為2-硫醇基苯并噻唑鋅鹽。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的耐高熱燃氣管，其特征在于，所述硫化劑為三聚硫氰酸。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的耐高熱燃氣管，其特征在于，所述防老劑為2-硫醇基苯并咪唑。
6.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的耐高熱燃氣管，其特征在于，所述增塑劑為石蠟油。
7.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的耐高熱燃氣管，其特征在于，所述脫模劑為二甲基硅油。
8.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的耐高熱燃氣管，其特征在于，所述硅烷偶聯(lián)劑為硅烷偶聯(lián)劑SI-69。
9.一種耐高熱燃氣管的制備方法，包括下列步驟：
1）塑煉：將聚乙烯和增塑劑混合制成母煉膠；然后將破膠機的輥距調(diào)到10mm，分別投入乙丙橡膠和丁苯橡膠，待膠料破碎成膠絲后，連同母煉膠送到開煉機進行塑煉，開啟冷卻水使輥溫控制在60℃-70℃，進行薄通塑煉，薄通時使用風扇進行冷卻，薄通15遍后，放寬輥距至7mm，在包輥后將膠料打成膠卷備用；
2）混煉：啟動密煉機，投入所述膠卷，依次投入防老劑、ZMBT-15促進劑、活性氧化鋅、脫模劑、硅烷偶聯(lián)劑、硫化劑和白炭黑，壓煉20秒，然后翻煉3次，每次翻煉時間60秒，排料至壓片機中，排料膠料溫度控制在110℃，壓片機的輥距控制在到7mm，在壓片機上翻煉3次后下片，冷卻至室溫，放置；
3）澆鑄成型。
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