[發明專利]一種玻璃窯爐煙氣除塵脫硝脫硫工藝及裝置

無效

• 申請號: 201310458310.3
• 申請日: 2013-10-01
• 公開（公告）號: CN103480272A
• 公開（公告）日: 2014-01-01
• 發明（設計）人: 王脯勝;王芝海
• 申請（專利權）人: 王脯勝
• 主分類號: B01D53/86
• 分類號: B01D53/86;B01D53/79;B01D53/56;B01D53/80;B01D53/50;B03C3/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本發明涉及一種工業廢氣處理系統，具體涉及一種玻璃窯爐煙氣除塵脫硝脫硫工藝及裝置。

背景技術

玻璃工業作為國民經濟的基礎產業，既是耗能大戶，又是污染嚴重的行業之一。玻璃窯爐的主要污染物有SOx、粉塵和NOx。我國玻璃生產線數量很多，大多數玻璃窯爐煙氣沒有經過處理就直接排放到大氣中，玻璃窯爐煙氣對大氣造成的污染已日益引起國家和地方政府環保部門的重視，對玻璃窯爐煙氣進行除塵脫硫脫硝綜合治理刻不容緩，是我國玻璃行業執行環保標準、實施清潔生產的重中之重。

??玻璃窯爐煙氣的特點:?(1)根據目前玻璃行業的生產規模及燃料使用情況，玻璃窯爐的排煙溫度為220～350℃，(2)主要污染物有SOx、粉塵和NOx。SOx主要是SO2，一般濃度在500—3000?mg／Nm3，其濃度取決于所用燃料的種類及其含硫量、原料配料中芒硝的使用量及燃料燃燒時生成的煙氣量；玻璃窯爐產生的粉塵粒徑小，黏結性較強；NOx的濃度一般在l200～3000?mg／Nm3。(3)煙氣含有多種酸性氣體組分。玻璃窯爐出口煙氣中除含有濃度較大的SO2、NOx?之外，還有HCI、HF等酸性氣體。煙氣中粉塵主要由惰性金屬鹽類、金屬氧化物或不完全燃燒物質等組成。(4)玻璃窯爐內煙氣壓力要求穩定。玻璃生產時，必須保證窯爐內壓力穩定，且呈微正壓3～5?Pa?(5)煙氣量波動范圍大。由于玻璃窯爐燃燒時，每隔20?min兩側換火，?出口煙氣量波動范圍大。(6)煙氣中含有毒性有機物，燃燒中可能產生二惡英和呋喃等致癌物，對人體危害極大。因此，有必要設計一種除塵脫硝脫硫效果好，便于實際應用，成本較低的玻璃窯爐煙氣除塵脫硝脫硫工藝及裝置。?

發明內容

本發明的目的在于克服現有技術缺陷，提供一種適用于玻璃窯爐煙氣除塵脫硝脫硫工藝及裝置，除塵和脫硝裝置脫除率≥95%,經除塵器后出口煙氣粉塵濃度≤30?mg/Nm3；經脫硝裝置后出口NOx濃度均≤400mg/Nm3；經脫硫裝置出口SO2濃度≤100?mg/Nm3，SO2脫除率≥94%。

????本發明的目的通過下述技術方案來實現;?玻璃窯爐產生溫度為220～350℃具有一定的黏性,粒徑較小的煙氣粉塵,?選用高溫電除塵器既可以滿足高除塵效率(排放濃度<30mg)，而且處理后的煙氣溫度高，滿足后續選擇性催化還原法脫硝煙氣溫度的要求。當玻璃窯爐產生溫度為220℃以下時,本工藝將窯爐的煙氣經燃油熱風爐補入高溫煙氣，將其溫度從220℃提升到350℃左右。然后與窯爐的煙氣混合，混合煙氣溫度320-350℃左右，達到SCR的最佳反應溫度，混合煙氣進入SCR脫硝系統。玻璃爐窯煙氣經過脫硝后煙氣溫度約為320-350℃左右，然后進入余熱鍋爐，經余熱鍋爐后，煙氣溫度約為140℃左右。由增壓風機增壓后至濕式鈉法脫硫塔，吸收塔的入口煙氣溫度最高不應超過180℃。煙氣在脫硫塔內與噴淋而下的漿液逆流而上,進行洗滌。經過洗滌后的煙氣至煙囪入口達標排放。

?????本發明提供了一種玻璃窯爐煙氣除塵脫硝脫硫裝置。所述裝置包括管道、高溫電除塵器、高溫電除塵器后置有燃油熱風爐、熱風爐后置SCR反應器、SCR反應器配制氨卸料與存儲裝置、氨輸送裝置、計量裝置、氨水噴射裝置等組成、SCR反應器后置余熱鍋爐、引風機、脫硫吸收塔，氫氧化鈉漿液制備存儲系統及其配套的附屬設備，系統內的箱、罐、泵、管道、閥門及其所有附件等組成。

?????所述的高溫電除塵器主要由進風口、殼體、放電極、收塵極、振打裝置、絕緣裝置,?出風口、灰斗、高低壓控制裝置等組成;?高溫電除塵器中第一第二電場皆采用高頻電源;高溫電除塵器中振打裝置浮動跟蹤式側面振打、整體式仿形切割錘頭;高溫電除塵器中絕緣裝置配有熱風吹掃模式，防止粉塵黏結絕緣件表面而影響電除塵器工作電壓;高溫電除塵器中框架式管形收塵極和放電極代替傳統的板線結構。

?????所述的SCR反應器中金屬催化劑層采用4-5層結構，3用1備或3用2備;脫硝氨水噴射裝置中噴射系統采用氣助雙流噴嘴。

?????所述的窯爐煙氣除塵脫硝脫硫裝置配有余熱鍋爐，余熱鍋爐配制旁路系統、旁路閥;?所述的除塵脫硝脫硫裝置整個系統配制旁路系統、旁路閥。

所述的脫硫吸收塔分為如下三個區域：洗滌區、吸收塔漿池區、氣體區;?所述的脫硫氫氧化鈉漿液存儲系統分為（1）氫氧化鈉漿池、漿池配有料位計，同時也能用于遠方指示。（2）泵、箱和攪拌器?氫氧化鈉漿液計量泵設置2臺，一運一備。（3）管道系統:管道、閥門和儀表考慮防腐。漿液管線布置無死區存在，以避免管道堵塞。

附圖說明