[發明專利]一種玻璃窯爐煙氣除塵脫硝脫硫工藝及裝置

無效

• 申請號: 201310458310.3
• 申請日: 2013-10-01
• 公開（公告）號: CN103480272A
• 公開（公告）日: 2014-01-01
• 發明（設計）人: 王脯勝;王芝海
• 申請（專利權）人: 王脯勝
• 主分類號: B01D53/86
• 分類號: B01D53/86;B01D53/79;B01D53/56;B01D53/80;B01D53/50;B03C3/00
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1.一種玻璃窯爐煙氣除塵脫硝脫硫裝置，其特征在于:?所述裝置包括管道、高溫電除塵器、高溫電除塵器后置有燃油熱風爐、熱風爐后置SCR反應器、SCR反應器配制氨卸料與存儲裝置、氨輸送裝置、計量裝置、氨水噴射裝置等組成、SCR反應器后置余熱鍋爐、引風機、脫硫吸收塔，氫氧化鈉漿液制備存儲系統及其配套的附屬設備，系統內的箱、罐、泵、管道、閥門及其所有附件等組成。

2.一種玻璃窯爐煙氣除塵脫硝脫硫工藝，其特征在于:?玻璃窯爐產生溫度為220～350℃選用高溫電除塵器既可以滿足高除塵效率(排放濃度<30mg)，而且處理后的煙氣溫度高，滿足后續選擇性催化還原法脫硝煙氣溫度的要求；當玻璃窯爐產生溫度為220℃以下時,本工藝將窯爐的煙氣經燃油熱風爐補入高溫煙氣，將其溫度從220℃提升到350℃左右；然后與窯爐的煙氣混合，混合煙氣溫度350℃左右，達到SCR的最佳反應溫度，混合煙氣進入SCR脫硝系統；玻璃爐窯煙氣經過脫硝后煙氣溫度約為350℃，然后進入余熱鍋爐，經余熱鍋爐后，煙氣溫度約為140℃；由增壓風機增壓后至濕式鈉法脫硫塔，吸收塔的入口煙氣溫度最高不應超過180℃，煙氣在脫硫塔內與噴淋而下的漿液逆流而上,進行洗滌，經過洗滌后的煙氣至煙囪入口達標排放。

3.根據權利要求1所述的高溫電除塵器主要由進風口、殼體、放電極、收塵極、振打裝置、絕緣裝置、出風口、灰斗、高低壓控制裝置等組成；高溫電除塵器中第一、第二電場皆采用高頻電源；高溫電除塵器中振打裝置采用浮動跟蹤式側面振打、整體式仿形切割錘頭；高溫電除塵器中絕緣裝置配有熱風吹掃模式，防止粉塵黏結絕緣件表面而影響電除塵器工作電壓；高溫電除塵器中放電極、收塵極采用框架式管形收塵極和放電極,代替傳統的板線結構。

4.根據權利要求1所述的所述的SCR反應器中金屬催化劑層采用4-5層結構，3用1備或3用2備；脫硝氨水噴射裝置中噴射系統采用氣助雙流噴嘴。

5.根據權利要求1所述的除塵脫硝脫硫裝置整個系統配制旁路系統，旁路閥；

余熱鍋爐配制旁路系統、旁路閥。

6.根據權利要求1所述的脫硫吸收塔分為如下三個區域：洗滌區、吸收塔漿池區、氣體區;?所述的脫硫氫氧化鈉漿液存儲系統分為：（1）氫氧化鈉漿池、漿池配有料位計，同時也能用于遠方指示（2）泵、箱和攪拌器?氫氧化鈉漿液計量泵設置2臺，一運一備（3）管道系統:管道、閥門和儀表考慮防腐，漿液管線布置無死區存在，以避免管道堵塞。