[發(fā)明專利]石墨烯負(fù)載納米銀鎳合金復(fù)合粉體材料的制備方法

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201310455286.8
• 申請日: 2013-09-29
• 公開（公告）號: CN103466611A
• 公開（公告）日: 2013-12-25
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 趙東宇;崔文婧;王琳;付敬雯
• 申請（專利權(quán)）人: 黑龍江大學(xué)
• 主分類號: C01B31/04
• 分類號: C01B31/04;B22F9/24;B82Y30/00
• 代理公司: 哈爾濱市松花江專利商標(biāo)事務(wù)所 23109
• 代理人: 侯靜

1.石墨烯負(fù)載納米銀鎳合金復(fù)合粉體材料的制備方法，其特征在于石墨烯負(fù)載納米銀鎳合金復(fù)合粉體材料的制備方法，具體是按照以下步驟進(jìn)行的：

一、將石墨粉與濃硫酸混合均勻，然后放入溫度為0℃～4℃的冰水浴中攪拌30min，得到混合溶液，其中，石墨粉的質(zhì)量為1g～1.5g，濃硫酸的體積為50mL；

二、在溫度為0℃～4℃的冰水浴條件下，將硝酸鈉和高錳酸鉀依次加入到步驟一得到的混合溶液中，攪拌2h，然后在常溫條件下攪拌1h，再在溫度為35℃水浴條件下反應(yīng)10h，然后加入蒸餾水，再加入雙氧水至混合溶液呈金黃色，然后加入稀硫酸，冷卻后進(jìn)行離心，再放入半透膜中滲析處理至中性，再超聲溶解濃度為0.01g/mL的溶膠；其中硝酸鈉的質(zhì)量為1.5g，高錳酸鉀的質(zhì)量為10g，蒸餾水的體積為400mL～500mL，稀硫酸的體積為10mL；

三、將硝酸銀溶液與硫酸鎳溶液混合均勻，再加入步驟二得到的溶膠混合，超聲處理1h，再在攪拌條件下加入NaOH溶液，然后加入水合肼溶液，再在溫度為70℃的冰水浴條件下，控制攪拌速度為300r/min反應(yīng)30min，得到產(chǎn)物，將產(chǎn)物洗滌后放入真空干燥箱中進(jìn)行干燥，經(jīng)研磨得到石墨烯負(fù)載納米銀鎳合金復(fù)合粉體材料，其中，硝酸銀溶液中AgNO₃的質(zhì)量為0.8g～1.2g、蒸餾水的體積為25mL，硫酸鎳溶液中NiSO₄·6H₂O的質(zhì)量為3g～4g、蒸餾水的體積為10mL，步驟二得到的溶膠的體積為35mL，NaOH溶液的體積為15mL，水合肼溶液的體積為10mL。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的石墨烯負(fù)載納米銀鎳合金復(fù)合粉體材料的制備方法，其特征在于步驟一中石墨粉的質(zhì)量為1.2g。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的石墨烯負(fù)載納米銀鎳合金復(fù)合粉體材料的制備方法，其特征在于步驟二中稀硫酸的質(zhì)量濃度為30%。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的石墨烯負(fù)載納米銀鎳合金復(fù)合粉體材料的制備方法，其特征在于步驟二中蒸餾水的體積為420mL～480mL。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的石墨烯負(fù)載納米銀鎳合金復(fù)合粉體材料的制備方法，其特征在于步驟三中真空干燥箱的溫度為40℃。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的石墨烯負(fù)載納米銀鎳合金復(fù)合粉體材料的制備方法，其特征在于步驟三中硝酸銀溶液中AgNO₃的質(zhì)量為1.0g。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的石墨烯負(fù)載納米銀鎳合金復(fù)合粉體材料的制備方法，其特征在于步驟三中硫酸鎳溶液中NiSO₄·6H₂O的質(zhì)量為3.2g～3.8g。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的石墨烯負(fù)載納米銀鎳合金復(fù)合粉體材料的制備方法，其特征在于步驟三中NaOH溶液的濃度為0.5mol/L。

9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的石墨烯負(fù)載納米銀鎳合金復(fù)合粉體材料的制備方法，其特征在于步驟三中水合肼溶液的質(zhì)量濃度為80%。