[發(fā)明專利]一種高性能鎂碳磚及其制備方法

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201310454088.X
• 申請日: 2013-09-29
• 公開（公告）號: CN103539465A
• 公開（公告）日: 2014-01-29
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 陳希來;徐袁琳;鮑繼榮;姚建良
• 申請（專利權(quán)）人: 浙江金磊高溫材料股份有限公司
• 主分類號: C04B35/66
• 分類號: C04B35/66
• 代理公司: 杭州豐禾專利事務(wù)所有限公司 33214
• 代理人: 曹康華

1.一種高性能鎂碳磚，其特征是由以下原料按重量百分比配制而成：燒結(jié)鎂砂　72~83%,?顆粒狀石墨　3~15%,　抗氧化劑1~5%，結(jié)合劑　2~5%。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高性能鎂碳磚，其特征在于：所述燒結(jié)鎂砂粒度組成為：6~3mm的燒結(jié)鎂砂7～14%、?3~1mm的燒結(jié)鎂砂7～15%、1~0.5mm的燒結(jié)鎂砂8～14%、0.5~0.088mm的燒結(jié)鎂砂13～31%、<0.088mm的燒結(jié)鎂砂6～24%，其中，在鎂砂中，MgO重量百分比大于或等于96％。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高性能鎂碳磚，其特征在于：所述顆粒狀石墨中C的重量百分比大于或等于98％，且所述顆粒狀石墨為人造石墨、廢石墨電極或廢石墨碳套輥。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種高性能鎂碳磚，其特征在于：所述的顆粒狀石墨是這樣加工而成的：先破碎成1～0.045mm的顆粒，然后這些石墨顆粒經(jīng)鋁溶膠或鋯溶膠浸漬后烘干而成。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高性能鎂碳磚，其特征在于：所述抗氧化劑為鋁粉、硅粉或碳化硅粉，其粒度為0.075～0.045mm。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高性能鎂碳磚，其特征在于：所述結(jié)合劑為熱固性酚醛樹脂。

7.一種高性能鎂碳磚的制備方法，其特征是包括以下步驟：(1)，將塊狀燒結(jié)鎂砂經(jīng)過顎式破碎機(jī)、對輥式破碎機(jī)、圓錐式破碎機(jī)進(jìn)行機(jī)械破碎，再送入球磨機(jī)進(jìn)行細(xì)磨，經(jīng)過篩網(wǎng)篩分后，制成粒度為6~3mm、?3~1mm、1~0.5mm、0.5~0.088mm、<0.088mm五種規(guī)格的鎂砂；(2)，按要求的重量百分比進(jìn)行配料，經(jīng)配好的料送入混料機(jī)內(nèi)進(jìn)行混練，其加料順序?yàn)橄燃尤?~3mm、?3~1mm、1~0.5mm的燒結(jié)鎂砂，然后加入熱固性酚醛樹脂結(jié)合劑，再加入顆粒狀石墨，最后加入0.5~0.088mm、<0.088mm的燒結(jié)鎂砂及抗氧化劑的混合粉，混料的總時(shí)間不少于25分鐘；(3)，將混合好的物料加入模具中，進(jìn)行加壓成型；(4)，將成型的坯料送入烘房內(nèi)，進(jìn)行烘烤；(5)，半成品出窯后進(jìn)行檢驗(yàn)和包裝。