[發明專利]一種人造合成石及其制造方法有效
| 申請號: | 201310452652.4 | 申請日: | 2013-09-27 |
| 公開(公告)號: | CN103482953A | 公開(公告)日: | 2014-01-01 |
| 發明(設計)人: | 林錦威;王曉嬌;徐瑜;周燕;金國庭 | 申請(專利權)人: | 佛山市東鵬陶瓷有限公司;廣東東鵬控股股份有限公司;佛山華盛昌陶瓷有限公司;廣東東鵬陶瓷股份有限公司 |
| 主分類號: | C04B28/32 | 分類號: | C04B28/32;C04B24/26;C04B41/63;C04B111/27 |
| 代理公司: | 北京品源專利代理有限公司 11332 | 代理人: | 鞏克棟 |
| 地址: | 528031 廣東省佛山市禪*** | 國省代碼: | 廣東;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 人造 合成 及其 制造 方法 | ||
1.一種人造合成石,其是由基料和添加劑加水制備而成的;
所述基料由活性氧化鎂和氯化鎂、石英、廢瓷磚組成,其中所述活性氧化鎂和所述氯化鎂的摩爾比為:1:5~8,所述石英和所述廢瓷磚質量之和為所述活性氧化鎂和所述氯化鎂質量之和的0~2.5倍;
所述添加劑由磷酸、硫酸鹽、鈣鹽、鈉或鉀的磷酸鹽、活性填料、耐水乳液、著色劑組成;其中所述著色劑的用量為所述活性氧化鎂質量的0-10%,所述磷酸的用量為所述活性氧化鎂質量的0.1%-0.8%,所述硫酸鹽的用量為所述活性氧化鎂質量的0.5%-8%,所述鈣鹽用量為所述活性氧化鎂質量的0.1%-5%,所述鈉或鉀的磷酸鹽用量為所述活性氧化鎂質量的1%-8%,所述活性填料的用量為所述活性氧化鎂質量的10%-35%,所述耐水乳液用量為所述活性氧化鎂質量的1%-13%,所述水的用量至少為將所述基料中氯化鎂和所述添加劑中的硫酸鹽、鈉或鉀的磷酸鹽制成飽和溶液所需的用水量。
2.如權利要求1所述的人造合成石,其特征在于,所述硫酸鹽為硫酸鋁、硫酸鎂、硫酸銅、硫酸鋅、硫酸亞鐵、硫酸鐵、明礬中的一種或多種組合。
3.如權利要求1所述的人造合成石,其特征在于,所述鈣鹽為磷酸二氫鈣、磷酸氫鈣、磷酸三鈣、氯化鈣中的一種或多種組合。
4.如權利要求1所述的人造合成石,其特征在于,所述鈉或鉀的磷酸鹽為磷酸三鈉、六偏磷酸鈉、焦磷酸鈉、三聚磷酸鈉、磷酸二氫鈉、磷酸二氫鉀中的一種或多種組合。
5.如權利要求1所述的人造合成石,其特征在于,所述活性填料為煅燒高嶺土、燒滑石、硅微粉、硅灰、粉煤灰中兩種或兩種以上組合。
6.如權利要求1所述的人造合成石,其特征在于,所述耐水乳液為純丙乳液、苯丙乳液的一種或兩種。
7.如權利要求1至6中任意一項所述的人造合成石,其特征在于,在上述人造合成石表面噴涂有一層純丙乳液或苯丙乳液。
8.一種制造如權利要求1所述的人造合成石的方法,其包括如下步驟:
步驟1)稱料;按照上述基料和添加劑中各種原料的比例稱取原料;
步驟2)混料;先將基料中的氯化鎂溶于水制成溶液,再將添加劑中的硫酸鹽、磷酸、鈣鹽、著色劑加入到氯化鎂溶液攪拌均勻,然后加入活性氧化鎂攪拌均勻制成漿料,最后加入鈉或鉀的磷酸鹽、活性填料、耐水乳液、石英、廢瓷磚攪拌均勻,完成混料;
步驟3)成型;將步驟2)混好的原料倒入模具中,待其固化后脫模;
步驟4)養護;將脫模后的制品置于25~40℃、濕度60~80%的環境中養護不少于2天,最后置于陰涼通風的環境中養護不少于21天,即可得到成品。
9.如權利要求8所述的制造人造合成石的方法,其特征在于,所述步驟2)中的硫酸鹽和鈉或鉀的磷酸鹽先加水制備成飽和溶液后再使用,耐水乳液先用水按質量比為1:1進行稀釋后再使用。
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