[發(fā)明專利]一種預(yù)固化玻璃纖維布浸漬料及其制備方法

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201310451504.0
• 申請日: 2013-09-27
• 公開（公告）號: CN103497349A
• 公開（公告）日: 2014-01-08
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 李建學(xué);黃杰;吳學(xué)明
• 申請（專利權(quán)）人: 四川東材科技集團(tuán)股份有限公司
• 主分類號: C08J5/24
• 分類號: C08J5/24;C08L79/08;C08L67/06;C08L63/00;C08K5/5399;C08L85/02;C08G73/12
• 代理公司: 成都蓉信三星專利事務(wù)所(普通合伙) 51106
• 代理人: 劉克勤

1.一種預(yù)固化玻璃纖維布浸漬料，其特征是：由通過上膠機(jī)涂敷有膠粘劑、并經(jīng)上膠機(jī)烘道烘焙的玻璃纖維布組成；

所述膠粘劑由1000質(zhì)量份苯并惡嗪-馬來酰胺樹脂溶液、15～30質(zhì)量份線性間苯型不飽和聚酯、0.2～2質(zhì)量份促進(jìn)劑、以及0.1～0.3質(zhì)量份引發(fā)劑混合組成；

所述促進(jìn)劑為三氟化硼乙胺、2-甲基咪唑、2-苯基咪唑、2-乙基-4-甲基咪唑中的兩種或兩種以上的混合物；

所述引發(fā)劑為過氧化苯甲酰、過氧化環(huán)己酮的任一種；

所述苯并惡嗪-馬來酰胺樹脂溶液由下列步驟制備：

a、配料：按胺類化合物：順丁烯二酸酐：甲醛：酚類化合物=160～210：100：100～128：160～200的質(zhì)量比取各組分原料，將甲醛配制成質(zhì)量百分比為40%的甲醛水溶液；取所述甲醛水溶液2倍質(zhì)量的溶劑甲苯、取所述甲醛水溶液1.5倍質(zhì)量的溶劑丙酮，備用；

b、合成：將胺類化合物、順丁烯二酸酐和3/4量的溶劑甲苯投入到反應(yīng)器，攪拌下升溫至70～95℃反應(yīng)1～2小時，再降溫至5～25℃后，再加入甲醛水溶液，控制溫度不超過30℃反應(yīng)0.5～2小時，調(diào)節(jié)pH=6～8，再加入酚類化合物和余下1/4量的溶劑甲苯，在80～100℃溫度下攪拌反應(yīng)2～5小時，靜置后分層為有機(jī)相和水相，除去反應(yīng)器下部的水相，有機(jī)相加入溶劑丙酮，攪拌0.5小時，即制得苯并惡嗪-馬來酰胺樹脂溶液；

所述胺類化合物為苯胺、乙二胺、對苯二胺、間苯二胺、1,6己二胺、4,4’-二氨基二苯甲烷、4,4’-二氨基二苯醚、4,4’-二氨基二苯硫醚、以及4,4’-二氨基二苯砜中的兩種或兩種以上的混合物；

所述酚類化合物為苯酚、甲酚、腰果酚、漆酚中的一種或兩種以上的混合物。

2.按權(quán)利要求1所述預(yù)固化玻璃纖維布浸漬料，其特征是：所述膠粘劑由1000質(zhì)量份苯并惡嗪-馬來酰胺樹脂溶液、15～30質(zhì)量份線性間苯型不飽和聚酯、0.2～2質(zhì)量份促進(jìn)劑、以及0.1～0.3質(zhì)量份引發(fā)劑混合組成，替換為：所述膠粘劑由1200質(zhì)量份苯并惡嗪-馬來酰胺樹脂溶液、20～35質(zhì)量份線性間苯型不飽和聚酯、0.2～2質(zhì)量份促進(jìn)劑、0.1～0.3質(zhì)量份引發(fā)劑、以及30～45質(zhì)量份苯胺基環(huán)磷腈混合組成；

所述苯胺基環(huán)磷腈的化學(xué)結(jié)構(gòu)式為：

式中：n=3～20。

3.按權(quán)利要求1所述預(yù)固化玻璃纖維布浸漬料，其特征是：所述膠粘劑由1000質(zhì)量份苯并惡嗪-馬來酰胺樹脂溶液、15～30質(zhì)量份線性間苯型不飽和聚酯、0.2～2質(zhì)量份促進(jìn)劑、以及0.1～0.3質(zhì)量份引發(fā)劑混合組成，替換為：所述膠粘劑由1500質(zhì)量份苯并惡嗪-馬來酰胺樹脂溶液、20～45質(zhì)量份線性間苯型不飽和聚酯、0.2～2質(zhì)量份促進(jìn)劑、0.1～0.3質(zhì)量份引發(fā)劑、45～70質(zhì)量份苯胺基環(huán)磷腈、以及100～150質(zhì)量份環(huán)氧樹脂混合組成；

所述苯胺基環(huán)磷腈的化學(xué)結(jié)構(gòu)式為：

式中：n=3～20；

所述環(huán)氧樹脂為雙酚A環(huán)氧樹脂、雙酚F型環(huán)氧樹脂中的一種或兩種的混合物。

4.按權(quán)利要求1、2或3所述預(yù)固化玻璃纖維布浸漬料，其特征是：所述甲醛替換為多聚甲醛。