[發明專利]一種防脫落預支銅芯電纜的制備方法

有效

• 申請號: 201310448941.7
• 申請日: 2013-09-28
• 公開（公告）號: CN103489520A
• 公開（公告）日: 2014-01-01
• 發明（設計）人: 趙保森;姚鳴;霍帥營;閆明強;陳偉;蒲錚
• 申請（專利權）人: 四川新蓉電纜有限責任公司
• 主分類號: H01B7/29
• 分類號: H01B7/29;H01B1/02;H01B7/00;H01B7/40;H01B7/17;H01B7/02;H01B7/295;H01B17/58;H01B13/00
• 代理公司: 成都天嘉專利事務所(普通合伙) 51211
• 代理人: 毛光軍

技術領域

本發明公開了一種防脫落預支銅芯電纜的制備方法，屬于電纜領域，屬于預分支電纜終端的一種。?

背景技術

目前制造橡膠預分支電纜的方法是先剝開選定位置的一段主干線電纜上的外層護套、內層絕緣，使其金屬導體裸露；再將分支線電纜剝去護套、絕緣，露出電纜頭后將其壓接在剝去絕緣的主干線電纜金屬導體上。所述壓接是通過導體聯接件進行壓接成型的，且該成型工藝最后對該壓接成型的接頭用平板硫化機進行模壓成型。這種方法由于需要平板硫化機，支線與主干線的連接是壓接成型的，不僅難度大，而且壓接成型的接頭電阻大，使用壽命短。并且接頭外觀容易凹凸不平，不光滑，可靠性、一致性差，加之保護層的連接處粘合強度低，難以在潮濕環境中長期使用。模壓的方法生產周期長，同時目前應用該成型工藝的橡膠絕緣采用的是天然/丁苯為主體的材料，其絕緣性能遠遠低于乙丙絕緣橡膠，難以保證橡膠預分支電纜的絕緣性能。?

從而，在眾多的電纜使用場合中，主干線電纜和分支線電纜的接頭處理，就變成了供、配電網路施工中的突出問題。橡膠預分支電纜在地埋、中高層建筑、隧道、礦井、機場、港口及現代化標準廠房中得到廣泛應用，但卻因為上述問題，啟用應受到一定的限制。?

為了提高連接效率，目前還出現了一種通過金屬罩殼扣合封閉的預分支電纜制作方法，該方法先把主干線和支線連接，然后做絕緣處理，之后通過所述金屬罩殼扣合并緊固連接而成。因金屬罩殼自身并不能對連接強度做出貢獻，為了達到可靠的連接，通常主干線和支線的線芯還需要額外的連接件進行連接，結構復雜，且連接強度無法保證。此外，這種扣合的連接結構密封性能差，在惡劣的環境下使用性能差。?

隨后，出現了專利號為201010123890.7?，發明名稱為預分支電纜及其制作方法的專利技術方案，該專利的技術方案如下：?

一種預分支電纜，包括電性連接的支線和主干線，所述支線和主干線連接部位及連接時預剝露的金屬導體包覆有隔離層和絕緣層；且該預分支電纜還包括把所述支線和主干線連接所形成的接頭與主干線及支線的部分保護層注射橡膠封裝成一體而形成的保護層。所述支線垂直連接于所述主干線上。所述支線的支線芯沿所述主干線軸向依次排列連接。所述接頭整體呈三角形。所述支線與主干線的連接為相應線芯的金屬導體的焊接。所述隔離層的厚度不小于所述主干線的主線芯隔離層的厚度；所述絕緣層的厚度不小于所述主干線的主線芯絕緣層的厚度。所述隔離層盒絕緣層共三層，其中絕緣層形成中間層，隔離層形成另兩層。??a)把主干線的預定位置和支線連接端頭按連接要求剝落成型；?b)電性連接主干線與支線；?其特征在于其還包括以下步驟：?c)對裸露的主干線和支線的金屬導體進行當前電氣連接絕緣等級的綁扎以形成隔離層和絕緣層；以及?d)把所述支線和主干線連接所形成的接頭與主干線及支線的部分保護層一起注射橡膠成型。主干線與支線的金屬導體連接采用焊接，使連接電阻小于預定電阻。所述注射橡膠成型是將所述接頭與主干線及支線的部分保護層置于一成型模腔內，采用橡膠注射機注射形成橡膠保護層。所述步驟c)先綁扎第一隔離層，然后包覆橡膠絕緣層，之后纏繞第二隔離層。所述第一隔離層選用聚酯帶。所述聚酯帶選用耐溫度等級在150℃的聚氨酯帶。所述包覆的絕緣層是乙丙膠為主體的絕緣層。所述保護層是以氯化聚乙烯為主體的橡膠保護層。所述第二隔離層選用無紡布帶。所述第二隔離層的厚度為0.07～0.10mm。

上述專利技術方案，雖然基本解決了預分支電纜的絕緣性能不好的缺陷，但由于其在接頭上采用了焊接的方式，加大了工藝難度，進而影響了施工和適用范圍，為現場作業加大了難度，并且，該技術方案，沒有解決調頭的問題。?

發明內容

本發明提供了一種適用范圍廣，端頭易于吊裝，端頭處理結構簡單、安全可靠、裝拆方便、夾線牢固、密封良好、耐高溫、耐腐蝕、防火、防爆的特點，不會因潮濕而降低絕緣電阻，適用范圍廣的電纜。?

為實現上述技術目的，本發明的技術方案如下：?

一種防脫落預支銅芯電纜的制備方法，包括主干電纜、至少一根支桿電纜，和銅質扣環，其特征在于，按照如下步驟制備：

Ａ)　分別將主干電纜的中部和支干電纜的端部剝除絕緣和護套，使各電纜的導體線芯裸露，且各電纜線芯裸露的長度相當，將主干電纜上剝除的護套皮橫向截成長10～15cm的短段待用；

Ｂ)　分別將支干電纜裸露的線芯和主干電纜裸露的線芯貼合，再用銅質扣環將線芯貼合部卡和，將電纜連接部放入壓接模具，啟動壓力機，壓合銅質扣環；?

Ｃ)　在銅環連接頭和裸露的線芯位置先繞包云母帶或絕緣膠帶，然后再依次繞包絕緣膠帶、防水自粘帶、絕緣膠帶；