[發明專利]一種共聚酯熔體直紡可控多異收縮復合纖維及其制備方法

有效

• 申請號: 201310448052.0
• 申請日: 2013-09-27
• 公開（公告）號: CN103526323A
• 公開（公告）日: 2014-01-22
• 發明（設計）人: 王耀榮;趙廣兵;袁莉;鈕真榮
• 申請（專利權）人: 蘇州大學
• 主分類號: D01F6/84
• 分類號: D01F6/84;C08G63/672;D01D5/08;D01D5/088;D01D5/12;D02J1/08
• 代理公司: 蘇州創元專利商標事務所有限公司 32103
• 代理人: 陶海鋒

技術領域

本發明涉及一種聚酯異收縮復合纖維及其制備方法，屬于化纖技術領域。

背景技術

目前，國內外市場上的聚酯異收縮復合纖維及其產品主要通過以下幾種技術途徑制備獲得，如采用不同截面形態或不同性能的聚酯纖維，通過沿長絲長度方向進行以空氣誘導的重復和連續的網絡組合或合股組合的加工方法來實現，一般采用常規紡絲及拉伸（UDY-DY）、高速紡絲或紡絲拉伸一步法加工工序、再將預取向絲（POY）與牽伸絲（DY）或全拉伸絲（FDY）進行復合工藝路線。參見附圖1，它是現有技術制備FDY聚酯纖維的工藝流程示意圖；聚酯熔體從噴絲板1微孔擠出，冷卻得到束絲2待成型全拉伸絲，經油輪3上油、導絲器4、壓絲棒5輸入預網絡器6進行預網絡，然后經壓絲棒7、分絲器8輸入第一拉伸輥10及第一分絲輥9裝置、第二拉伸輥11及第二分絲輥12裝置進行拉伸和熱定型，并經主網絡器13網絡和卷繞裝置14卷繞成型，得到FDY聚酯纖維，將其制成的聚酯纖維織物上染率差，染色不均勻、需高溫高壓染色，吸濕透氣及保濕性差、易產生靜電，產品功能單一。

中國發明專利CN102828262A公開了一種熔體直紡生產異收縮復合纖維的加工方法，工藝步驟依次為由原料精對苯二甲酸和乙二醇進行酯化反應、制備聚酯熔體、熔體輸送、同時紡制預取向絲和全牽伸絲、上油、全牽伸絲預網絡、全牽伸絲牽伸定型、網絡復合及卷繞，生產異收縮復合纖維，這種通過以原料精對苯二甲酸和乙二醇制得的聚酯熔體直紡生產異收縮復合纖維的制備方法，存在加工工序復雜、流程長，生產成本高、效率低、功能單一等的不足，其制成的聚酯異收縮復合纖維產品的復合均勻性效果較差和染色不均勻、吸濕透氣及保濕性差，易產生靜電，制成的織物表面呈現露白斑點，產品質量不穩定。

發明內容

本發明的目的是針對現有聚酯在制備異收縮纖維技術上存在的不足，提供一種具有較好的微細三維多層結構、潛在可控熱收縮率差異大、蓬松性好、吸濕透氣及保濕性好、抗靜電、上色率和染色均勻性好的共聚酯熔體直紡生產獲得可控多異收縮復合纖維及其制備方法。

為了達到上述目的，本發明采用的技術方案是提供一種共聚酯熔體直紡可控多異收縮復合纖維，以質量分數計，它的組份包括70%的對苯二甲酸和30%的乙二醇；以對苯二甲酸和乙二醇質量分數的總量為100%計，它還包括0.1～2.0%的聚乙二醇，?0.005～0.010%的二甘醇，0.01～0.05%的季戊四醇。

本發明所述的共聚酯熔體直紡可控多異收縮復合纖維，它的規格為110dtex～155dtex/108f～192f；斷裂強度為1.80cN/dtex～2.70cN/dtex,斷裂伸長率為20%～35%，網絡度為20個/米～30個/米，沸水收縮率為60%～70%。

制備本發明所述的共聚酯熔體直紡可控多異收縮復合纖維的方法，具體步驟及工藝條件如下：

1、以質量分數為70%的對苯二甲酸和質量分數為30%的乙二醇為原料，再加入對苯二甲酸和乙二醇總質量分數0.1～2.0%的第三組份聚乙二醇、0.005～0.010%的第四組份二甘醇和0.01～0.05%的第五組份季戊四醇進行共聚合，制得五組份單體共聚酯熔體；

2、將五組份單體共聚酯熔體經熔體管道及增壓泵增壓輸送至紡絲箱體，紡絲溫度為290±2℃；?

3、由兩個計量泵將熔體分成兩路，分別經紡絲組件和噴絲板擠出成為熔體細流后，冷卻固化形成兩束絲；采用側吹風冷卻固化工藝，側吹風的工藝條件為：風速0.30?m/s～0.50m/s，風溫22±2℃，濕度75±5%；?

4、將其中的一束絲經油輪上油，預網絡，溫度為100℃～110℃、速度為1100m/min～1300m/min的第一拉伸輥進行拉伸和溫度為90℃～100℃、速度為3130m/min～3650m/min的第二拉伸輥進行熱定型后，得到FDY絲；將另一束絲由噴油嘴上油，經牽引到兩個導絲盤后，得到POY絲；

5、將得到的FDY絲和POY絲同時輸入并絲器和主網絡器進行復合，以3100m/min～3600m/min速度進行卷繞成型，制備獲得共聚酯熔體直紡可控多異收縮復合纖維。