[發(fā)明專利]一種聚硫醚酰亞胺的制備方法有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201310443073.3 | 申請(qǐng)日: | 2013-09-25 |
| 公開(公告)號(hào): | CN103497337A | 公開(公告)日: | 2014-01-08 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 方省眾;劉江濤;陳國飛 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 中國科學(xué)院寧波材料技術(shù)與工程研究所 |
| 主分類號(hào): | C08G75/04 | 分類號(hào): | C08G75/04 |
| 代理公司: | 杭州天勤知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 33224 | 代理人: | 劉誠午 |
| 地址: | 315201 浙江*** | 國省代碼: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 聚硫醚酰 亞胺 制備 方法 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及高分子樹脂的制備領(lǐng)域,尤其涉及一種聚硫醚酰亞胺的制備方法。
背景技術(shù)
聚酰亞胺是一類綜合性能優(yōu)異的高性能樹脂,具有良好的熱穩(wěn)定性、優(yōu)異的機(jī)械性能、較好的尺寸穩(wěn)定性、優(yōu)良的化學(xué)穩(wěn)定性、高擊穿電壓、低介電常數(shù)、高阻燃性、低膨脹系數(shù)等優(yōu)異的綜合性能,廣泛應(yīng)用于電子電器、航空航天、機(jī)械化工等高科技領(lǐng)域。
聚酰亞胺的合成方法通常可以分為兩種:一種是以二酐和二胺為原料,形成中間體聚酰胺酸,聚酰胺酸脫水環(huán)化形成聚酰亞胺,然而,二酐儲(chǔ)存時(shí)容易水解成酸,二胺容易在空氣中氧化,原料來源及儲(chǔ)存成本較高,導(dǎo)致聚合物成本較高;另一種是由芳香親核取代合成聚酰亞胺,以雙酚鹽(或雙硫酚鹽)和雙硝基(或雙鹵代)酞酰亞胺單體為原料,經(jīng)縮聚芳香親核取代反應(yīng)形成聚酰亞胺。此兩種方法均需嚴(yán)格控制投料比,才能得到高分子量的聚酰亞胺。
1981年,美國GE公司專利US4297474“Polyetherimides?prepared?by?self-condensation?of?hydroxyaryl?phthalimide?salts”公開了由A-B型單體經(jīng)芳香親核取代反應(yīng)自縮聚制備聚醚酰亞胺樹脂的方法;1994年美國GE公司專利US5362837“Preparation?of?macrocyclic?polyetherimide?oligomers?from?bis(trialkylsilyl)ether”公開了由A-B型單體經(jīng)芳香親核取代反應(yīng)自縮聚制備環(huán)狀聚醚酰亞胺的方法。上述均是由含有羥基的A-B型單體自縮聚合成聚醚酰亞胺,由于羥基的親核取代反應(yīng)活性有限,得到的聚醚酰亞胺樹脂的分子量有限,難于達(dá)到纖維級(jí)的要求,甚至很難成膜,導(dǎo)致其在膜材料和纖維領(lǐng)域應(yīng)用受限。
聚硫醚酰亞胺,通常由含硫醚的芳香四酸二酐和脂肪或者芳香二胺反應(yīng)來制備,由于硫醚鍵柔性單元引入到剛性的聚酰亞胺主鏈中,這類聚合物保留了聚酰亞胺的優(yōu)異性能,同時(shí)具有溶解性好、熔體粘度低和可熔融加工的特點(diǎn),是一種非常有前途的熱塑性耐熱高分子材料。
公開號(hào)為CN101531758A的中國專利文獻(xiàn)公開了一種聚硫醚酰亞胺及其制備方法,采用單取代苯酐異構(gòu)體作為反應(yīng)的原料,與半摩爾當(dāng)量的有機(jī)二胺NH2RNH2在溫度為約100℃到約350℃之間反應(yīng)生成雙取代酞酰亞胺,雙取代酞酰亞胺再和約等摩爾當(dāng)量的硫磺在還原劑、催化劑和反應(yīng)助劑下,溫度為約60℃到約260℃之間發(fā)生偶聯(lián)聚合反應(yīng)生成具有如下結(jié)構(gòu)式的聚硫醚酰亞胺樹脂。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明提供了一種簡(jiǎn)易可行的聚硫醚酰亞胺的制備方法,原料單取代苯酐和氨基硫酚便宜,合成工藝簡(jiǎn)單;制得的聚硫醚酰亞胺具有優(yōu)異的機(jī)械性能和耐熱性能,且易于加工,在耐高溫的工程塑料、薄膜、纖維、膠粘劑、涂料以及先進(jìn)復(fù)合材料等相關(guān)領(lǐng)域具有良好的應(yīng)用前景。
一種聚硫醚酰亞胺的制備方法,包括以下步驟:
1)以單取代苯酐和氨基硫酚為原料,縮聚合成A-B型酞酰亞胺單體;
2)將A-B型酞酰亞胺單體溶于有機(jī)溶劑中,在氮?dú)饣蚨栊詺怏w保護(hù)下,攪拌完全后與堿性催化劑混合,加熱至120℃~180℃反應(yīng)6~12h;再加入鏈封端劑,繼續(xù)反應(yīng)0.5~2h后冷卻;
3)步驟2)冷卻后的產(chǎn)物經(jīng)沉淀、過濾、洗滌和干燥,制得所述的聚硫醚酰亞胺;
本發(fā)明以單取代苯酐和氨基硫酚為原料,首先合成A-B型酞酰亞胺單體,再在堿性催化劑的作用下發(fā)生芳香親核取代反應(yīng),自縮聚制備聚硫醚酰亞胺。反應(yīng)過程如下式所示:
所述的單取代苯酐具有如下式Ⅰ的結(jié)構(gòu)式,
其中,X為氟、氯、溴、碘或硝基,在3-位或者4-位;
作為優(yōu)選,所述的單取代苯酐為式(Ⅰ-1)~(Ⅰ-8)中的一種或幾種:
所述的氨基硫酚具有如下式Ⅱ的結(jié)構(gòu)式,
H2N-R-SH
??II
其中,R為芳香基;
作為優(yōu)選,所述的氨基硫酚為(Ⅱ-1)~(Ⅱ-4)中的一種;
其中,-A-、-Q-各自獨(dú)立地為M1~M23各自獨(dú)立地為H、F、Cl、Br、CH3或CF3,Y為F、Cl、Br、CH3或CF3。
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