[發(fā)明專利]用于基板加工的給料系統(tǒng)以及基板切割機(jī)有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201310441730.0 | 申請(qǐng)日: | 2013-09-25 |
| 公開(公告)號(hào): | CN103496845A | 公開(公告)日: | 2014-01-08 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 龐春明 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 深圳市華星光電技術(shù)有限公司 |
| 主分類號(hào): | C03B33/03 | 分類號(hào): | C03B33/03 |
| 代理公司: | 深圳市百瑞專利商標(biāo)事務(wù)所(普通合伙) 44240 | 代理人: | 邢濤 |
| 地址: | 518000 廣東*** | 國(guó)省代碼: | 廣東;44 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 用于 加工 系統(tǒng) 以及 切割機(jī) | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及顯示裝置制造領(lǐng)域,更具體的說,涉及一種用于基板加工的給料系統(tǒng)以及基板切割機(jī)。
背景技術(shù)
玻璃基板的切割是液晶面板的重要制程,目前,玻璃基板的切割過程中,如圖1所示,切割機(jī)內(nèi)的玻璃基板在切割前的給材方式是通過給材夾頭11(Chuck)在進(jìn)料位置夾取玻璃基板700邊沿的殘材(顯示屏之間或者顯示屏邊沿的玻璃稱為殘材),由氣缸10或者馬達(dá)帶動(dòng)切割機(jī)的整組給材夾頭11(Chuck)從而帶動(dòng)整片玻璃基板700傳向往下游加工位置,玻璃基板700底部設(shè)置有輥?zhàn)?5使玻璃基板平穩(wěn)送到加工位置。
由于目前玻璃基板的厚度不唯一,使用上述的給材夾頭11以?shī)A取方式給材的話要針對(duì)不同厚度的玻璃基板經(jīng)常常調(diào)整夾頭的夾緊間距,過程比較繁瑣。如圖2所示,給材夾頭11上同時(shí)還設(shè)置有緩沖墊片,隨著機(jī)臺(tái)使用時(shí)間越來越長(zhǎng),給材夾頭11表面起緩沖作用的墊片13磨損也會(huì)日益嚴(yán)重,這樣會(huì)導(dǎo)致機(jī)臺(tái)出現(xiàn)異常,因而增加調(diào)整墊片13的頻率以消除異常,且墊片價(jià)格較高,一臺(tái)機(jī)臺(tái)總共墊片13的數(shù)量較多,不僅增加人員工作更換(loading)工作量,也增加了生產(chǎn)成本同時(shí)亦導(dǎo)致產(chǎn)能下降。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是提供一種效率高,成本低的用于基板加工的給料系統(tǒng)以及基板切割機(jī)。
本發(fā)明的目的是通過以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)的:一種用于基板加工的給料系統(tǒng),包括:
取料裝置,其包括升降裝置以及設(shè)置在所述升降裝置一端的真空吸盤,所述升降裝置用于將所述真空吸盤推向進(jìn)料位置的基板,通過真空吸盤吸附所述基板使其固定在所述真空吸盤上進(jìn)行取料;
送料裝置,其與所述取料裝置連接,用于將所述取料裝置及其吸附的基板推送至加工位置。
優(yōu)選的,所述真空吸盤包括:一盤體以及設(shè)置在盤體的吸真空裝置,所述盤體表面設(shè)置有多個(gè)氣孔,所述氣孔與所述吸真空裝置連通。直接在盤體上設(shè)置氣孔,并與吸真空裝置連通,其結(jié)構(gòu)較為簡(jiǎn)單,不需要設(shè)置多個(gè)吸真空頭,成本較低。
優(yōu)選的,所述升降裝置包括一推料氣缸,所述真空吸盤設(shè)置在所述推料氣缸的推桿上。推料氣缸推送的方式結(jié)構(gòu)較為簡(jiǎn)單,成本低。
優(yōu)選的,所述送料裝置包括:螺桿、用于驅(qū)動(dòng)所述螺桿的驅(qū)動(dòng)馬達(dá)以及一導(dǎo)軌;所述取料裝置設(shè)置有與所述螺桿連接的螺母,以及一設(shè)置在所述導(dǎo)軌上的滑塊。螺桿螺母驅(qū)動(dòng)的方式精確度較高,推送過程比較平穩(wěn),結(jié)構(gòu)也較為簡(jiǎn)單。
優(yōu)選的,所述螺桿與所述驅(qū)動(dòng)馬達(dá)直聯(lián)。
一種基板切割機(jī),包括給料系統(tǒng),所述給料系統(tǒng)包括:
取料裝置,其包括升降裝置以及設(shè)置在所述升降裝置一端的真空吸盤,所述升降裝置用于將所述真空吸盤推向進(jìn)料位置的基板,通過真空吸盤吸附所述基板使其固定在所述真空吸盤上進(jìn)行取料;
送料裝置,其與所述取料裝置連接,用于將所述取料裝置及其吸附的基板推送至加工位置。
優(yōu)選的,所述真空吸盤包括:一盤體以及設(shè)置在盤體的吸真空裝置,所述盤體表面設(shè)置有多個(gè)氣孔,所述氣孔與所述吸真空裝置連通。直接在盤體上設(shè)置氣孔,并與吸真空裝置連通,其結(jié)構(gòu)較為簡(jiǎn)單,不需要設(shè)置多個(gè)吸真空頭,成本較低。
優(yōu)選的,所述升降裝置包括一推料氣缸,所述真空吸盤設(shè)置在所述推料氣缸的推桿上。推料氣缸推送的方式結(jié)構(gòu)較為簡(jiǎn)單,成本低。
優(yōu)選的,所述送料裝置包括:螺桿、用于驅(qū)動(dòng)所述螺桿的驅(qū)動(dòng)馬達(dá)以及一導(dǎo)軌;所述取料裝置設(shè)置有與所述螺桿連接的螺母,以及一設(shè)置在所述導(dǎo)軌上的滑塊。螺桿螺母驅(qū)動(dòng)的方式精確度較高,推送過程比較平穩(wěn),結(jié)構(gòu)也較為簡(jiǎn)單。
優(yōu)選的,所述螺桿與所述驅(qū)動(dòng)馬達(dá)直聯(lián)。
本發(fā)明將基板加工用的給料系統(tǒng)的取料裝置采用了真空吸盤進(jìn)行吸附取料,并通過升降裝置推送真空吸盤實(shí)現(xiàn)取料過程,由于真空吸盤采用的是吸附基板的一個(gè)面來實(shí)現(xiàn)取料,相對(duì)于夾頭取料的方式,不需要針對(duì)基板厚度不一而調(diào)整夾頭的夾緊間距,維護(hù)比較簡(jiǎn)單,減少了工作人員的工作壓力,另外,由于沒有夾頭,從而也沒有墊片的磨耗,也就是說,真空吸盤不會(huì)因?yàn)閴|片的磨耗導(dǎo)致抓取失敗,這樣就提高了設(shè)備的運(yùn)行效率以及產(chǎn)能,另外,還節(jié)約了大量用于夾頭上的墊片,因此也節(jié)約了大量的成本。
附圖說明
圖1是現(xiàn)有用于基板加工的給料系統(tǒng)結(jié)構(gòu)示意圖,
圖2是現(xiàn)有用于基板加工的給料系統(tǒng)的夾頭結(jié)構(gòu)示意圖,
圖3是本發(fā)明實(shí)施例用于基板加工的給料系統(tǒng)結(jié)構(gòu)示意圖,
圖4是本發(fā)明實(shí)施例用于基板加工的給料系統(tǒng)的真空吸盤盤體結(jié)構(gòu)示意圖。
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