[發(fā)明專利]一種海產(chǎn)貝類飲料的制備方法

無效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201310439520.8
• 申請日: 2013-09-24
• 公開（公告）號: CN103494293A
• 公開（公告）日: 2014-01-08
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 蘭欣
• 申請（專利權(quán)）人: 蘭欣
• 主分類號: A23L2/38
• 分類號: A23L2/38;A23L1/29
• 代理公司: 北京眾合誠成知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11246
• 代理人: 龔燮英

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種飲料的制備方法，特別涉及一種海產(chǎn)貝類飲料的制備方法。

背景技術(shù)

海鮮貝類富含蛋白質(zhì)、脂肪、碳水化合物、鐵、鈣、磷、碘、維生素、氨基酸和牛磺酸等多種營養(yǎng)成分，且低熱能，以其為主要原料開發(fā)飲料具有營養(yǎng)保健功能，同時其鮮美的風(fēng)味也為大眾接受。目前國內(nèi)鮮有貝類飲料的開發(fā)，其原因是貝類提取液具有特殊的腥苦味，而尋找工藝簡單、成本低廉、效果優(yōu)良的去腥方法成為其開發(fā)的瓶頸。

近年國內(nèi)企業(yè)及科研機(jī)構(gòu)嘗試了一些開發(fā)貝類飲料的方法，中國專利CN101683175A公開了一種牡蠣蔬菜活性乳酸菌飲料的制備方法，其采用乳酸菌發(fā)酵法對原料進(jìn)行去腥，其生產(chǎn)工藝復(fù)雜，工業(yè)化生產(chǎn)要求嚴(yán)格，成本高；中國專利CN101601487A公開了一種貝類蛋白飲料的制備方法，其采用酶解法和酵母發(fā)酵法對原料進(jìn)行去腥，酶解法所需時間較長，另外需要針對原料篩選適合的多種酶制劑，增加貝類污染腐敗的幾率，而酵母發(fā)酵后發(fā)酵液帶有不愉快的酵母味；中國專利CN101601487A公開了一種馬氏珍珠貝肉抗高血壓功能營養(yǎng)液的制備方法，其采用酶解法和活性炭吸附法對原料進(jìn)行去腥，活性炭吸附效果不佳，原料處理后伴有營養(yǎng)損失和色澤改變，且需去除吸附劑，增加了生產(chǎn)成本。其他主要的去腥方法還包括香料掩蔽法、β-環(huán)糊精包埋等方法，其中香料掩蔽法使用八角、茴香、姜等香氣較重的香料對腥味進(jìn)行掩蔽，其缺點(diǎn)是產(chǎn)品具有濃重香料味，失去了貝類的鮮美味；β-環(huán)糊精包埋成本高，效果一般，且作為食品添加劑β-環(huán)糊精有使用限量。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是如何克服現(xiàn)有技術(shù)的上述缺陷，提供一種海產(chǎn)貝類飲料的制備方法，其以谷類或薯類、百合與海鮮貝肉、及其提取液進(jìn)行勻漿加熱，利用大米糊化后的包埋、吸附，以及百合的清甜風(fēng)味克服蛤蜊的腥苦味。

為解決上述技術(shù)問題，本海產(chǎn)貝類飲料的制備方法包括以下步驟：

步驟1）原料前處理：取海產(chǎn)貝類，經(jīng)脫沙、清洗后，蒸熟，以100目濾網(wǎng)濾出貝類提取液，剩余蒸熟的海產(chǎn)貝類去殼取貝肉；取谷類或者薯類，以及干百合，清洗，浸泡0.5～1.5h；

步驟2）脫腥：按重量比計，取經(jīng)步驟1）所得的貝肉25～35份、貝類提取液10～15份，谷類或者薯類25～35份、百合3～5份，混合得原料；向所述原料中加入去離子水，攪碎勻漿后加熱至90～95℃保溫15～25min，至大米糊化；

步驟3）提濾：將經(jīng)步驟2）制得物以膠體磨打漿，過濾，取濾液；

步驟4）加添加劑：按重量比計，以濾液100份、甜味劑5～8份、復(fù)合穩(wěn)定劑0.1～0.5份、乳化劑0.05～0.1份的比例，向步驟3）所得的濾液中添加甜味劑、復(fù)合穩(wěn)定劑和乳化劑，攪拌均勻；

步驟5）分裝、滅菌：將步驟4）所得液體進(jìn)行分裝、滅菌，即得本海產(chǎn)貝類飲料。

作為優(yōu)化，步驟1）所述海產(chǎn)貝類包括蛤蜊、扇貝和牡蠣。

作為優(yōu)選，所述步驟1）所述海產(chǎn)貝類為蛤蜊。

作為優(yōu)化，步驟1）所述谷類包括大米、小米、玉米；所述薯類包括山藥、馬鈴薯、紅薯。

作為優(yōu)選，步驟1）所述谷類為大米。

作為優(yōu)化，步驟2）加入的所述去離子水與所述原料的質(zhì)量比為1：1。

本發(fā)明一種海產(chǎn)貝類飲料的制備方法工藝流程簡單、周期短、成本低、效果好，其利用大米、百合膠體磨漿液對貝類提取液進(jìn)行包埋、吸附，制備出具有貝類鮮美風(fēng)味并融合米香、百合鮮甜味的適口飲料；另外該制備過程中的副產(chǎn)物可用于生產(chǎn)具有貝香、米香的膨化食品，以及餅干、面包、面條等食品，使原材料得到充分利用，不存在原料浪費(fèi)，廣泛適用于各種貝類飲料的工業(yè)化生產(chǎn)，尤其適用于蛤蜊飲料的放大生產(chǎn)。

附圖說明

下面結(jié)合附圖對本發(fā)明一種海產(chǎn)貝類飲料的制備方法作進(jìn)一步說明：

圖1是本海產(chǎn)貝類飲料的制備方法的工藝流程圖。

具體實(shí)施方式

實(shí)施方式1：如圖1所示，

步驟1）原料前處理：取蛤蜊，經(jīng)脫沙、清洗后，蒸熟，以100目濾網(wǎng)濾出蛤蜊提取液，剩余蒸熟的蛤蜊去殼取貝肉；取大米、干百合，清洗，浸泡1h；

步驟2）脫腥：取經(jīng)步驟1）所得的蛤蜊貝肉30kg、蛤蜊提取液15kg，大米30kg、百合4kg，混合得原料；向所述原料中加入79kg去離子水，攪碎勻漿后加熱至95℃保溫25min，至大米糊化；

步驟3）提濾：將經(jīng)步驟2）制得物以膠體磨打漿，過濾，取濾液；

步驟4）加添加劑：向步驟3）所得的濾液中添加甜味劑8kg、復(fù)合穩(wěn)定劑0.5kg和乳化劑0.1kg，攪拌均勻；