[發明專利]飛盤式全自動繞線機及其繞線方法有效
| 申請號: | 201310437736.0 | 申請日: | 2013-09-24 |
| 公開(公告)號: | CN103475172A | 公開(公告)日: | 2013-12-25 |
| 發明(設計)人: | 王傳府 | 申請(專利權)人: | 浙江省三門縣王中王電機焊接設備有限公司 |
| 主分類號: | H02K15/085 | 分類號: | H02K15/085 |
| 代理公司: | 臺州市南方商標專利事務所(普通合伙) 33225 | 代理人: | 郭建平 |
| 地址: | 317100 浙*** | 國省代碼: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 飛盤 全自動 繞線機 及其 方法 | ||
1.一種飛盤式全自動繞線機,其特征在于:包括臺面平板(2),臺面平板(2)上固定設置有機頭座(3),機頭座(3)上設置有至少一個旋轉式飛盤(4),飛盤(4)通過傳送帶(5)連接主動輪(6);主動輪(6)通過主電機(7)實現驅動,帶動飛盤(4)旋轉;
飛盤(4)上固定設置有引入線用的空心管式飛叉桿(8);飛叉桿(8)固定在飛盤(4)偏離中心的位置;
飛盤(4)通過傳動軸(10)固定連接傳動齒輪(11);傳動軸(10)上還固定設置有過橋齒輪(18),過橋齒輪(18)與飛盤(4)的固定內齒圈(19)相嚙合;傳動齒輪(11)與中間齒輪(12)相嚙合;中間齒輪(12)與中心齒輪(13)相嚙合;中心齒輪(13)通過中心軸軸承(15)連接中心軸(16);中心軸(16)位于飛盤(4)的中心;中心軸(16)的一端伸出飛盤(4)并固定連接繞線模具(17);
主電機(7)帶動飛盤(4)旋轉;飛盤(4)的固定內齒圈(19)帶動過橋齒輪(18)及傳動齒輪(11)旋轉,傳動齒輪(11)通過中間齒輪(12)帶動中心齒輪(13)旋轉;中心齒輪(13)與飛盤(4)同步旋轉的同時,中心軸(16)不轉,中心軸(16)上的繞線模具(17)也不轉;
所述臺面平板(2)上還活動設置有移動機座(20);移動機座(20)通過滾珠絲杠(29)連接移動電機(30);移動電機(30)通過滾珠絲杠(29)驅動移動機座(20),使移動機座(20)能夠沿滑動導軌(22)在臺面平板(2)上移動,實現前后移動自動進退模及自動排線;
所述移動機座(20)上固定設置有至少一個旋轉支架(23);旋轉支架(23)通過旋轉軸承(241)活動連接垂直設置的旋轉軸(24);旋轉軸(24)的底端通過旋轉帶輪連接轉位電機(28),旋轉軸(24)的頂端連接工件托盤(25);轉位電機(28)通過旋轉帶輪驅動旋轉軸(24)旋轉,使工件托盤(25)上的工件(100)旋轉,實現繞線時的分度及跨距;
所述工件托盤(25)的一側設置有一推進剪線機構(36),推進剪線機構(36)連接割線氣缸(35);割線氣缸(35)能夠帶動推進剪線機構(36)運動,使推進剪線機構(36)對工件托盤(25)上的工件(100)進行割線操作;
所述旋轉支架(23)的內部垂直設置有脫模桿(33),脫模桿(33)的底端連接脫模氣缸(34);通過脫模氣缸(34)驅動脫模桿(33)向上運動,能夠實現工件(100)自動脫離旋轉支架(23)。
2.根據權利要求1所述的飛盤式全自動繞線機,其特征在于:所述飛盤(4)為兩個以上;各飛盤(4)的飛叉桿(8)共同連接一飛叉連桿(9);飛叉連桿(9)能夠在飛盤(4)旋轉過程中使飛叉桿(8)只能隨飛盤(4)作圓周運動,飛叉桿(8)本身不自轉。
3.根據權利要求1所述的飛盤式全自動繞線機,其特征在于:所述繞線模具(17)的頭部呈半圓形;所述繞線模具(17)的前端設置有滑塊(171),滑塊(171)的后端連接彈簧(172)。
4.根據權利要求1所述的飛盤式全自動繞線機,其特征在于:所述傳送帶(5)的外側設置有壓緊滾柱(32),用于張緊傳送帶(5)。
5.根據權利要求1所述的飛盤式全自動繞線機,其特征在于:所述旋轉支架(23)設置有圓弧形入線口,能夠使導線更容易繞在工件(100)的定子槽(101)上。
6.根據權利要求1所述的飛盤式全自動繞線機,其特征在于:所述工件托盤(25)的高度與所述繞線模具(17)的高度相匹配,使兩個繞線模具(17)分別正對放置于工件托盤(25)上的工件(100)。
7.根據權利要求1所述的飛盤式全自動繞線機,其特征在于:所述工件托盤(25)的上方設置有工件固定夾具(26),工件固定夾具(26)連接工件壓緊氣缸(27);工件壓緊氣缸(27)帶動工件固定夾具(26)向下運動,能夠實現工件(100)的定位。
8.根據權利要求7所述的飛盤式全自動繞線機,其特征在于:所述工件固定夾具(26)的底部設置有固定柱(261);固定柱(261)與工件(100)的中心孔相對應,以固定工件(100)。
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